来自德国Leverkusen的消息，迈图推出一款新高度透明的液体硅橡胶（LSR），创新光学应用。这些新材料的特点是透明度高（高达95％），低传热和良好的物理稳定性。因此，非常适合用于制造汽车用LED透镜。
对透明聚合体材料的迫切需求
“高功率”LED越来越被广泛使用，尤其是在汽车技术，而相关的材料的需求也日益增加。与传统材料相比，新一代LED系统的特色是低功率高亮度输出。撇开灯的瓦数，看似小型的车用灯的温度高达150°C，并具有蓝灯极佳均匀发射。这种温度和辐射结合容易加速现在使用的光学热塑性塑料的老化，缩短LED系统寿命，通常只有几千小时。迈图开发的新LSR 7000系列为这种应用提供了创新性的替代产品。
特殊的材料质量
除了以上提到的出色的光学性能，LSR 7000系列材料的突出特点是混合粘度低，低注射压力下可有效缩短给料和注射时间。LSR较短的硫化时间，是典型的路由器，有利于客户缩短生产复杂零件的制造和装配周期，从而使制造商更经济的生产光学元件。与此同时，材料良好的力学特性易于成型非常复杂的几何形状零件，简化切边，有利于客户制造更复杂的大型光学元件。
LSR 7000系列最初为移动电话的导光应用而开发光导。经过检测，材料被证明其性能是这一领域目前应用材料的100万倍。LSR 7000系列产品的邵尔A硬度在60-80之间。此外，硬度5邵尔A的超软材料也已上市。迈图与顶级的输入设备制造商精元电脑公司(Sunrex)合作，将LSR7000系列产品应用于超薄导光膜的商业生产。Sunrex的苏州工厂负责人Liu Dianshan指出：“将我们的专利技术与LSR7000产品的高透明度结合起来，我们成功地开发研制出适用在新型移动设备中的超薄硅导光膜。我们正与Momentive开展长期合作，为智能三维超薄导光膜开发其他的新型应用。”
应用于LED系统
Eschenbach光学公司的可行性研究表明LSR 7070具有相当大的应用潜力。“高功率LED透镜制造一直受制于透明热塑性材料，如PC和聚甲基丙烯酸甲酯。LSR 7070的温度稳定性出大大高出其它热塑性塑料，并减短生产周期和具有更低废品率。”
“由于无需大的注入口维持压力，新LSR 7070几乎可以达到零废品加工，而这是热塑性材料无法达到的。这就意味着，光学元件加工过程中材料的损失减少到最低限度。
“采用人造橡胶制造透镜开始听起来有些荒谬，因为传统上这个市场一直被刚性材料垄断”，迈图LSR汽车应用技术主管Thorsten Hauser说，“但事实上LSR材料的性能如透明度，应力下不产生裂缝，以及经济制造复杂的几何结构的可能性为这种高透明材料的未来应用提供了无限潜力。”
【打印本文】
