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绿色文件--PVC的环境问题（一）
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摘要：聚氯乙烯(PVC)已广泛应用于工业和日常生活用品中， PVC对环境和人体健康的危害一直成为人们争论的焦点之一。本文详细分析了PVC生命周期期间的各种环境问题，并提出了一些措施来减少对环境的影响。
关键词：〖HTK〗聚氯乙烯 环境影响 对策建议
1导言
欧盟委员会就PVC对环境以及人体健康的影响作了综合的分析，在《废弃汽车指标》中建议 ；欧盟委员会将研究废弃PVC的环境问题，并根据研究成果，重新考虑其政策，在建议中， 委员会将基于本工作提出对PVC，包括在汽车上使用的建议。
在最近几十年中，PVC一直成为人们争论的焦点。PVC对人体健康和环境的影响，从科学、技 术和经济等方面分析，存在着不同的观点。许多欧盟成员国已采用一些方法来研究PVC生命 周期的特殊问题。这些方法不是统一的，它们中的一些可能存在为内部市场机制制约的问题 。综合方法对分析PVC生命周期是十分必要的，采取适当的方法以确保高度保护人体健康和 环境以及适应内部市场机制功能。
本文件的两个目标是：首先在科学的基础上分析在PVC生命周期期间的各种环境问题，包括 对人体健康的影响：其次，从持续发展的观点，采取一些方法来减少这些影响。
2PVC工业和它的产品
2.1 PVC材料和它的应用
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2-CHCI的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。除了含氯外，PVC与聚乙烯具有相同的结构，氯在PVC中占纯聚合树脂的57%，3 5%氯来自氯醛钾的电析。
纯PVC是颗粒状材料，机械硬度高，非常好的防气候变化，防水，防化学物性能以及是电绝 缘材料。但是，对热和光相对不稳定，加热和紫外光导致了氯在氯化氢(HCL)中丢失，这可 以通过加稳定剂来避免，稳定剂通常由金属盐如铅、钡、钙、镉或有机锡化合物组成。
PVC的机械特性可以通过低分子量化合物混合于聚合物矩阵中来改变。加上这种称为增塑剂 使各种材料具有重要的可变特性，使PVC具有广泛的用途。这种可塑性材料为有机盐，主要 为邻苯二甲酸盐和乙二酸。主要应用为刚性PVC(总用量的2/3)和柔性PVC(总用量的1/3)。
下表表示PVC在欧洲使用的百分比，PVC使用的生命周期范围如用作结构材料，从几个月直到 50年，PVC在欧洲主要应用于建筑行业，占总使用量的57%，产品有较长的平均使用寿命。
表一 PVC在欧洲(1999)主要使用领域
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应 用 |
百分比 |
平均寿命(年) |
应 用 |
百分比 |
平均寿命(年) |
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建筑 |
57 |
10-50 |
电子及电气设备 |
7 |
21 |
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包装 |
9 |
1 |
汽车 |
7 |
12 |
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家具 |
1 |
17 |
其他 |
1 |
2-10 |
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其它家庭应用 |
18 |
11 |
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2.2 PVC和PVC化合物的生产过程
PVC开始生产于30年代，到50和60年代大量生产和使用。
今天全世界每年生产2千万吨PVC，而在1965年为3百万吨，相当于总塑料产量的1/5，因此PVC是最重要的合成材料，产品主要在美国、西欧和亚洲，西欧产量1998年为550万吨(大约是 全世界产量的26%)，近几年PVC产品的平均增长率为2-10%，它随地区不同而不同(亚洲高、 欧洲低)，随应用也不同(颗粒高柔性低)。由于供求方面的变化和原材料价格的变化，PVC的 价格是经常变化的。
PVC主要有二个生产过程，VCM的悬浮聚合物(80%)和乳化聚合物(10%)：
从乙烯和氯，或乙烯和氯化氢生产VCM是一个封闭的工业化生产过程，排放的氯气、乙烯、去氯乙烯、HCL、VCM和含氯副产品包括二恶英，可排放到工作环境和外部环境如空气和水中 ，这些化学物质中有些是有物质，必须严格控制排放。一些技术导则已应用于PVC和VCM 生产过程，在化学工业的其它部门，多年来一直致力于改进生产过程生产VCM和悬浮粒PVC的 技术已经建立，并在保护东北太平洋区域海洋环境公约(OSPAR)决议中制定了一些排放限制 。早在1995年，欧洲PVC产生者(ECVM)协会签订了自愿承诺。在1998年底前VCM和PVC生产的 工业部门要严格限制一些化学物质的排放、并通过一独立的审计来实现。通过审计表明：有 88%达到标准，ECVM已表示尽可能地全部遵守各项标准，除了对VCM和PVC产品的特许之外。ECVM在1998年签署了关于生产乳化PVC的契约，并严格控制VCM排放到空气和水中，以及VCM在最终聚合物中的含量。这些公司虽然早已遵守目前的国家和地方法规或要求，但并没有服从严格的志愿限制承诺。规定他们要在2003年完成，外部确认将在2004年实施。
原始PVC在经过一些处理成最终产品前，必须加入一些称为PVC化合物的添加剂。PVC是一种热塑材料，也就是通过加热溶化能形成许多形状。冷却后，材料显示它原始特性。利用该原理，采用大量不同方法促使PVC的转化，如挤出、轮压、注入翻砂、吹造形、旋转造形、热走形和吹膜等。
在合成和进一步转化期间，一些有害物质的排放使工人受到接触，PVC粉末和添加剂的合成( 以粉末或液体形式)通常在密闭设备中进行，工人仅当在混合器中合成时才受到接触，这可 以按照欧盟指导文件98/ 24/ EC中关于防止工人在工作中遭受化学剂风险来减少或排除。
PVC在通过加热形成和冷却转化过程中出现过热情况，存在一些可降解化合物排放的风险， 其中HCL是最重要的一种。然而，总量是很少的，对环境只有很低的负面效应。VCM单体在转 换过程中排放也认为是非常小的。稳定剂和增塑剂的排放在采取适当的方法后也是很少的。
一般来说，采取工作保护措施，以符合目前的关于工人健康和环境保护法规。
2.3 PVC工业结构和描述
据最近统计，估计在西欧PVC总的生产和转化工业有21000多个企业和530000多个职位，营业额大于72亿欧元，大致可将工业分成四组：PVC聚合生产者，稳定剂生产者，增塑剂生产者 和PVC转化者。
PVC聚合物生产企业相对较少，大多数位于欧洲、美国和日本，在发展中国家生产能力也稳步上升。在西欧年消费量稍高于年产生量，自90年代初起，进口量稍高于出口量，在1998年 净进口量为23万吨(西欧生产量约为550万吨)。一些加工企业融合于氯或石化工业中，同时 也生产乙烯氯和VCM单体。在1999年，有10个企业生产VCM和PVC，在10个成员国和挪威有40 个场地和52工厂，雇用了大约1000人。
七个欧洲企业(22个厂)生产98%稳定剂在欧洲销售，他们雇用了大约5000人，生产16万吨稳定剂，总产值为3.8亿欧元。
在1999年，欧洲20个企业生产大约100万吨增塑剂，三个最大企业占总生产量的40%，生产企 业数量正在逐步减少。小的企业被禁止生产或为大企业收购，这种工业，估计大约有6500雇 员，产量从1990年到1995年平均每年增长1.5%，西欧是增塑剂的净出口者。PVC转变成最后 产品，需要2-3个不同的加工程序，基本上是在21000个小的和中等企业完成，这些中小企 业90%少于100雇员，5%雇员在100和500之间，5%企业雇员大于500人，表2显示了从事PVC工 业企业数，产量和雇员。
表2 PVC工业、企业、产量、雇员:
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产品 |
企业 |
产量(万吨) |
雇员 |
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总PVC |
21199 |
790 |
530000 |
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柔性产品 |
10321 |
370 |
260000 |
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颗粒产品 |
10878 |
420 |
270000 |
 绿色文件--PVC的环境问题（二）
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