本报讯 （记者黄茜 通讯员孙宏志、陈臣）华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心主任、聚合物成型加工工程教育部重点实验室主任瞿金平是个“奇人”：不到40岁，他就已经当上了华南理工大学这所教育部直属985重点高校的副校长；担任了两届副校长之后，原本可以平步青云更进一步的他却选择了“辞官”重返实验室。卸任校长后，瞿金平回到了老本行，结果让这个行业扔掉了有200年之久的螺杆。
从塑料及其加工技术、机械诞生以来的200多年里，“螺杆”一直都是核心的部件。但螺杆技术高耗能、高浪费的问题益发突出。瞿金平团队的研究成果“塑料无螺杆塑化挤出技术及设备”用“拉伸流变”原理取代了“剪切形变”原理，使得塑料制造设备完全“扔掉”了螺杆。
据介绍，这项技术及设备不仅能降低约30%左右的能耗，而且生产出来的塑料制品更坚韧、质量更好。经行业专家鉴定，该成果是国内外高分子材料成型加工领域的重大创新，处于国际领先水平。
其实，从上世纪90年代初开始，瞿金平一直致力于缩短螺杆。“扔掉螺杆”的启动资金，是他的团队2006年获得“国家科技进步奖”二等奖后学校颁发的50万元奖金。“我当时就想着，这些钱分给大家也没多大意思，不如用它来干点大事。”
在研究过程中，潮汕牛肉丸也给他提供了灵感。“潮汕牛肉丸是不是特别有嚼头？因为它是‘打’出来的，是人们用棍子先反复捶打，它才那么有嚼劲和韧性。如果是‘剁’出来的丸子，就没有那个嚼头，而是更松软一些。这是因为‘打’的方法没有破坏牛肉内在的纤维结构。”
“有个国内企业，愿出1.3亿元买断这项技术，我拒绝了。广东是这项技术的发源地，且塑料产业产量居全国第一，在这里投产最合适。”他说。
据统计，目前世界范围内塑料加工机械的产销量为196亿欧元，我国的塑料加工机械产销量为200亿元人民币。瞿金平的产品如果在国内实现10%的市场份额，就可以创造22亿元以上的产值。如果在国外实现10%以上的产品替代，就可以创造100亿元以上的产值。这个产业的前景不可估量。
如今，瞿金平开始了新的探索——资源替代。如今的塑料制品原料均来自石油，石油资源却会随着时间推移而越发紧缺。他打算利用废弃的中药渣、甘蔗渣以及秸秆等农、林副产品与少量塑料颗粒混合在一起，从而减少石油材料的使用量，并加快废弃塑料的降解速度。
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