提起化工，大家想起的往往是一串拗口的名词，那些东西似乎离我们的生活很远。然而，中国石化扬子石油化工有限公司却用自身的实践生动地告诉大家，化工产品的创新，其实离我们的日常生活很近。近3年来累计400项科研项目的开展，让企业自身的发展和百姓的日常生活都从中受益。
打破垄断：可乐瓶盖、方便面小叉子的原料终于不用进口了
可口可乐的瓶盖，看似简单，其制作原料却一直依赖进口。2006年，扬子石化在国内率先采用共聚法开发生产出了聚丙烯瓶盖专用料，这种专用料相继通过江苏省疾控中心、SGS上海实验室等食品卫生认证，2007年获得可口可乐全球原料供应认证，实现了对进口产品的顶替。
“小小一个瓶盖子，材料的配方结构却是很有学问，要手感好，容易拧开，还要方便在上面印刷条码或者生产日期等信息，满足这些条件还不够，还要能实现高效率的生产，其研发是个复杂的过程。”中石化扬子石化公司副总经理顾越峰介绍。
不仅是可口可乐的瓶盖子，前不久，一家方便面公司还找到扬子石化，为一个长期困扰他们的问题“求解”——附在方便面包里的小叉子很容易被折断。原来，这种一次性小叉子的生产也有挺多的要求，成本要低、要好用耐用。经过攻关，扬子石化成功开发了符合要求的聚丙烯专用料，现在，这种料每月销售量有600—700吨。
小家电外观的塑料部件，以前也是进口专用料垄断的。前不久，扬子石化成功开发了高流动高光泽小家电料，满足易加工、耐热性和硬度的要求，再一次填补国内空白，打破国外垄断。
拓展市场：汽车保险杠“骗”了知名汽车企业的专家
随着塑料产品创新的推进，越来越多的塑料件在替代钢铁。
汽车保险杠是个看似粗笨、实际却是极精细的物件，因为一旦发生撞击，保险杠既要保护被撞击的行人，需要有韧性;又要保护汽车发动机，需要有刚性。韧性与刚性的结合，就对保险杠材料提出了很高的要求。扬子石化最新研发成功了汽车保险杠专用料K9015、YPJ-1215C，这是拥有自主知识产权的新产品，可以实现一次注塑成型。
前不久，这种全新的保险杠拿到德国做试验，请来一家知名汽车企业的专家将其与欧洲最领先的产品做对比，结果，该汽车企业的采购专家却认为，这种新配方的专用料是欧洲那家公司的，因为他们不相信，国际大型化工公司攥在手里的配方，居然被中国企业超越了。今年，扬子石化生产了1万多吨汽车保险杠专用料。
由于具有质轻价廉、便于安装、耐腐蚀的特性，塑料输油管、燃气管的市场也正在慢慢扩大，逐步替代水泥管和镀锌管。扬子石化研发成功的聚乙烯管材、聚丙烯管材，形成了一整套全新的工业化生产专利，敲开了全新市场的大门。
新产品拓展了新市场，提升了扬子石化的产品产量和附加值。顾越峰说，在去年金融危机中，这些新产品的价格比大路货要坚挺得多。
提升工艺：让化工产品更加干净环保
在生产工艺方面，扬子石化的创新也在不断推进。
“平时大家说塑料件有污染，其中一个原因是生产过程中需要用化学物质来降解，以改善产品的加工性能。我们尝试在生产过程中改变工艺，通过采用新型催化剂体系，确保没有过氧化物残留，这样的塑料产品就可以直接用于食品包装等方面。”扬子石化科技人员说，目前扬子石化的这种高流动性聚丙烯生产新技术是最接近工业化的，在国外，这种工艺也才刚刚工业化。
工艺的提升，也提高了企业和产品的环保水准。这个月开始，扬子石化的炼油厂开始提供国Ⅲ标准的成品油，通过生产工艺的改造，使成品油的硫含量从500ppm降低到150ppm。通过对PTA生产线的升级改造，每吨产品的能耗从260公斤标油降到了160公斤。
近3年来，扬子石化开展各类科研项目近400项，纯科研投入达到4亿元，其中国家863科技攻关项目4项。持续的创新，使扬子石化的业绩保持了快速稳步增长。今年1—11月，扬子石化实现销售收入463亿元，利润总额继续保持在中国石化集团公司炼化板块和江苏省工业企业第一方阵前列，其中化工板块在中石化位居前列。
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