中国石化新闻网讯（刘健） 日前，齐鲁石化塑料厂5套生产装置全部达到了大检修后的满负荷运行，高压、高密度、线性、聚丙烯、苯乙烯装置分别达到每小时22.1、21.1、14、10.5、25.4吨负荷水平。
从5月23日该厂苯乙烯和高压装置率先投料开车以来，齐鲁塑料厂就及时采取措施稳定装置运行，为逐步提高生产负荷做好充分铺垫。一是严格落实《塑料厂装置检修开工保运方案》，与机、电、仪等车间以及外部的相关单位及时对接保运人员和工器具，并加大工作检查考核力度，确保人员精心巡检、保运到位。二是针对开车初期工艺容易波动的实际，要求生产车间加大监控力度，重点对催化剂加料及反应负荷等情况进行掌握，及时处理问题，避免装置出现大的生产波动；密切关注装置反应温度和负荷以及循环水温度等重要参数的变化，做到及时调控，避免出现超温、超压等生产异常情况。三是加大技术培训力度，让职工的生产操作更加科学稳妥。高密度聚乙烯车间针对装置DCS检修改造带来控制系统操作页面及操作方式的变动，以及精制系统改造后使相关流程和参数发生较大变化的实际，让各运行班组对相关操作的“好经验、小失误”集中进行深入的讨论学习，切实掌握好关键技术，稳控装置运行。
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