浅谈加工优质的聚乙烯（PE）压力管道用电热熔管件的具备条件
随着PE压力管道的普及，PE电热熔管件得到了非常广泛的应用。但由于PE管件从外观上不能辨别内在质量，因此如何选择高质量的PE电热熔管件成为使用单位十分关注的问题。笔者认为，加工优秀PE压力管道用电热熔管件，必须具备如下几个条件：
原材料须符合标准要求
PE电热熔管件的主要原料是聚乙烯混配料和电热丝，这两种原料的质量直接影响着聚乙烯压力管件的质量。因此，选择优质聚乙烯管件首先要确保其原料符合相关标准。
一、管件厂家所用的聚乙烯混配料必须符合产品标准的要求。
PE压力管道用原材料的质量是以有50年使用寿命的要求为前提的，对材料性能的要求要注意以下几点：
1．材料要有明确的分级命名。首先要看管件生产厂家选用的材料是否是有定级报告的专用料。
2.GB15558.2-2005规定的燃气用PE管件所用混配料的基本性能必须符合右表所列举的性能。
PE原材料性能差异的最基本因素是分子结构的差异，只有先进的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管道专用料。
二、PE电热熔管件所用的电热丝必须符合产品标准的要求。
电熔管件产品的电性能主要体现在产品的电阻上，根据国家标准GB15558.2《燃气用埋地用聚乙烯管件（PE）管道系统第二部分：管件》要求：在23℃下，电熔管件的电阻应在以下范围内：
最大值：标称值X（1+10%）+0.1赘
最小值：标称值X(1-10%)
要求所用的电热丝必须在单位长度上具有非常稳定的电阻值，才有可能保证产品具有非常稳定的电性能。
生产设备必须先进可靠
聚乙烯压力管件生产设备能否把PE原料的优良性能稳定地、高效地转化为管件的性能，首先要看管件的生产设备系统——主要是注塑机和模具是否先进，能否确保熔体混合均匀、流动稳定，能否保证以最佳的状态为生产优质管件创造条件。生产工艺必须科学合理现场察看生产过程中的工艺数据与特定工艺卡是否相符。电熔管件产品尺寸不仅要满足国家标准的要求，其同种规格产品的承口内径、承口不圆度、承插深度和管件壁厚的一致性也是衡量其品质的一个重要指标。
电熔管件产品的电性能主要体现在产品电阻上。虽然各个厂家的电阻标称值各不相同，但电熔管件的设计和验证都须在标称电阻下进行。研究发现：电熔管件电阻的波动越小，其管件焊接可靠性越高。这同样体现了生产厂家对产品质量的控制程度。
产品须达到相关力学性能要求
国家标准GB15558.2《燃气用理地用聚乙烯管件（PE)管道系统第二部分：管件》对电熔管件产品要求的力学性能检验项目有两类：静液压强度和电熔管件的熔接强度。通过检查电熔管件的熔接强度可直接判定电熔管件参数设计和电熔管件加工工艺的合理性。需要重点强调的是：剥离实验样条的外观不能作为焊接质量的判定依据。可以认为：韧性破坏在焊接区所占比例越高，电熔管件的焊接参数设计越合理，管件质量越好。
产品物理性能指标须满足国家标准要求
国家标准GB15558.2《燃气用埋地用聚乙烯管件（PE)管道系统第二部分：管件》对PE管件物理性能要求的检验项目有两个：氧化诱导时间（热稳定性）和熔体质量流动速率(MFR)。这两项检验内容是对PE原料性能和产品加工工艺合理性的评价。具备以上两项指标检验能力（实验设备）的厂家可以初步判定具备一定实力，有制造优质电熔管件的条件。
从原材料选择到产品出厂全过程必须处于受控状态
PE压力管件质量的稳定，有赖于严格的生产过程的控制。从原料采购到管件出厂，整个过程的质量控制是否连续，是否有相关的原始记录很重要。也就是说，考察一个企业对生产过程控制的效果重要之处在于过程控制中的质量意识和执行能力。在当前情况下，即使是有点名气的管件生产企业，也不一定就作得很好。所以到管件企业考察的用户，必须有明察秋毫的能力。考察时应多带点疑问，从出厂合格产品追溯到原料进厂的原始质量记录，看其原材料来源有没有疑点，原料供方质量是否稳定；生产设备和工艺的受控状态如何；管理人员的水平如何；技术人员和工人掌握注塑管件技术的水平如何；检验设备怎样；检验人员的水平和责任心怎样；全员的质量意识如何。张应忠
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