近日，中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室研究员王晓龙团队和江南大学机械学院教授刘禹团队合作，在原DLP 3D打印聚酰亚胺基础上，成功开发了一种适用于高性能聚酰亚胺增材制造的紫外辅助直书写工。研究人员建立了一种新型的“光固化聚酰胺酸前驱体+热酰亚胺化”策略，提出利用UV-辅助直书写打印(UV-DIW)技术完成高性能聚酰亚胺的直接三维复杂成形，实现了相关的材料制造与装备工艺技术专利创新。
该3D打印聚酰亚胺材料的机械性能、耐热性及热机械性能在领域内首次达到传统PI材料的80%以上，尺寸收缩率仅为6%。在获取高性能聚酰亚胺材料基础上，研究人员进一步实现了多种可定制的构件制造，如曲面聚酰亚胺成形、自由结构(如弹簧、单支悬空件)及耐高温聚酰亚胺导线。
据悉，3D打印技术(亦称增材制造)已发展成为融合材料设计、制造工艺、应用开发为一体的功能化制造技术。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用于航空、航天、微电子、纳米、液晶等领域。然而，对于聚酰亚胺开展复杂成形与数字加工极为困难，造成其应用对象受限。因此，发展高性能、适用于3D打印的聚酰亚胺墨水材料将具有广泛应用潜能。
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