扬子石化公司聚乙烯装置蒸汽冷凝液回收系统经成功改造之后，经过近一年的稳定运行，昔日到处跑冒滴漏、蒸汽冷凝液直接排放的“老大难”问题得到彻底解决。据测算，该项目一年节能增效可达450万元。
扬子石化公司聚乙烯装置蒸汽冷凝液回收系统长期以来运行不正常，尤其是低压蒸汽冷凝液系统，回收、聚合等单元的低压蒸汽冷凝液一直处于直排状况，白白浪费掉大量的蒸汽和冷凝液。为此，扬子石化聚乙烯车间对各种问题进行逐条排查，将现有两条母液管线中的一条管线由低压蒸汽伴热改为夹套热水伴热，不仅较好改善了干燥机加热效果，收集了冷凝液，还解决了困扰聚合生产多年的母液管线堵塞问题。在取得初步成功的基础上，他们又增设了一台临时低压冷凝液罐，自去年12月底投入运行以来，彻底改善了聚乙烯装置蒸汽回收系统的运行状况。
根据目前运行数据统计，改造后的回收系统每小时可节约高中低压蒸汽4吨、冷凝液10吨，该回收系统投用至今已节能降耗价值300多万元。
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