看，新品在这里亮相
阿科玛
Nanostrength：基于阿科玛独特的可控自由基聚合工艺的丙烯酸酯三嵌段共聚物。
Flexibloc：一种活性聚合物，可以保证嵌段共聚物设计的灵活性。
Graphistrength：以生物乙醇为原料，应用阿科玛原创工艺生产的碳纳米管产品。
大赛璐聚合物有限公司
CELBLEN-EC：一种正在开发的纤维素生物塑料产品。该产品以木浆为原料，性能与ABS近似，并兼具透明性和阻燃性。
半导体复合物：长碳链增强材料与短碳链材料复合而成，可与ABS、PP、PA、PC/ABS、PBT/ABS、PPS等材料并用。高等级产品可以提供优异的EMI（一种滤波器，通常由串联电抗器和并联电容器组成的低通滤波电路）、静电释放（ESD）性能，并可进行彩色表面加工。
PLASTRON UD-tape：加入连续单向取向纤维的热塑性材料，注射加工时具有自增强功能。
HSP技术有限公司
车用轻质纳米复合材料：基于聚合物/碳纤维/纳米填料的一种高模量、轻质纳米复合材料，采用高速剪切工艺加工而成。
透明聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯（PC/PMMA）：采用高速剪切加工工艺制备的透明PC/PMMA。PC/PMMA简单混合、直接注塑往往会分层，新工艺解决了这一问题。
电路用导电纳米复合材料：采用高速剪切加工工艺制备的弹性体/碳纳米管复合材料，材料延伸时具有优良的导电性能保持率。
染料敏化太阳能电池铂电极替代物：一种多壁碳纳米管/离子液体/导电聚合物复合材料。
三菱瓦斯化学株式会社
MX-Nylon：一种具有超高气体阻隔性能的聚酰胺产品，并用可增强PET、尼龙6、HDPE等通用塑料的阻隔性。
LEXTER：一种高强度、低吸水性的生物基聚酰胺产品，可用于纤维、膜和其他工业产品领域。
连续纤维增强热塑性树脂：一种高模量聚碳酸酯。普通聚碳酸酯易于加工，但不易被连续相碳纤维增强。该公司发明了一种新注射加工工艺，使连续纤维增强聚碳酸酯具有了类似于镁合金的性质。
MAXIVE：一种具有优异气体阻隔性能的热固性树脂。
Novel TPI：一种热固性聚酰亚胺树脂，可以在相对较低温度下注射成型或挤出成型。
H-TMAn、TETRAD、1,3-BAC：用于碳纤维增强的环氧树脂和硬相材料，H-TMAn可用于发光二极管。
三井化学公司
TPX：聚甲基戊烯。TPX作为结晶聚烯烃仍表现出透明性，并具有优异的隔热及耐化学性，可用于LED、合成革隔离纸生产。
APEL：一种具有较高折光率的无规环状聚烯烃，具有高防水、耐化学性、无附着的特性，是光学镜头的理想材料，也可用于医药包装领域。
“开发中”有感
日本高功能塑料/薄膜展与中国国际橡塑展这两个同在4月举办的塑料界盛事，一个在日本，一个在中国；一个是世界最大规模的高性能塑料及高性能膜领域专业技术展览会，一个是亚洲最大的国际塑料橡胶展。同是塑料行业的大事件，同是尖端技术集中亮相，但在记者眼中却有着很大的不同，主要体现在，一个频频展示正在开发中的技术，一个主打商业化尖端技术；一个更注重阐述技术原理，一个更注重产品应用。这些不同也正折射出日本塑料、高分子甚至化工技术始终走在世界前沿的一个重要原因——重视基础研究。
在三天的展览中，记者多次询问技术指标、性能和应用关系问题，参展单位人员大多会指着展示材料中的原理图来讲解。类似于学术报告会的墙报，分子式、反应机理、加工原理、谱图分析，这些专业课上的内容，竟然在日本高功能塑料/薄膜展中频频出现；技术报告会场场座无虚席，一票难求；写有“开发中”字眼的技术频频进入眼帘……在不解中，宝理塑料的技术人员一句话让记者豁然开朗，只有知道原因，才能更好地应用；展示“开发中”的产品能更早找到产业化应用的好伙伴；展示理论则能让用户用得明白、用得高效。
回想之前采访时惊闻给动车配套的橡胶减震小部件，在同样的测试条件下，日本企业的样品抗冲击指标为初始值的96%，而国内样品早已断裂。当时就有人激动地反问记者，为什么同样类型的高分子材料，国内外指标相差如此之多？因为我们还停留在第一代普通产品上，第二代局部改性已成国际知名公司的主流，第三代全链段改性的产品已经开发出来！因为我们的产业界往往忽视了基础理论研究的作用，在产学研用四位一体的情况下，也没能向打根基的工作倾斜！
我们报道过太多的国际领先技术，但是太多种高纯基础化学品还很难在国内买到；我们报道过更多的自主技术，但是国货还没成为品质的象征。在技术融合的年代，基础研究不该再被忽视了!
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