经过一段时间安装调试，齐鲁石化氯碱厂氯乙烯装置100单元复合式空冷器近日终于替代循环水冷凝器正式“上岗”，一举解决了循环水冷凝器防腐蚀难度高，严重制约100单元长周期运行的难题。初步预算公司每年凭此技术可节约资金300万元。
齐鲁石化氯碱厂氯乙烯装置100单元反应器出料气体冷凝器EA101原设计是管壳式循环水冷凝器，但在实际运行中，该类型冷凝器列管冲蚀非常严重，极易出现泄漏，而一旦出现泄漏，100单元母液及催化剂甚至整个系统都会遭受水污染。为此，车间只能采取定期检查更换的办法，每年氯碱厂几乎都要对EA101更换一次，每次需要花费132万元左右，同时100单元停车32小时，大约减少二氯乙烷产量640吨。
为解决这一瓶颈，齐鲁石化氯碱厂结合2#氯乙烯装置复合式空冷器的运行经验，经过反复论证，决定把100单元冷凝器EA101 “嫁接”升级为复合式空冷器。升级后，EA101抗腐蚀能力大大增强，即使出现泄漏，泄漏点也是外向的，系统内部不会遭到污染，并且EA101可以切出处理，100单元不需要停车，既降低了EA101防腐蚀难度，又保证了100单元的长周期运行。
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