在经济增长面临下行压力的形势下，我国塑料机械行业却在多种良好机遇的刺激下，处于快速发展的上升阶段。
中国塑料机械工业协会不久前发布的 《中国塑料机械行业经济发展报告》 （以下简称 《报告》）预测，2012年，我国塑料机械行业产量有望保持上年水平，工业总产值和工业销售产值增长15%，利润总额增长10%，出口额将增长30%。
经济结构调整孕育机遇
国际经济结构调整和发展中国家的崛起，将给我国外贸带来新的发展空间；而国际产业的调整和进步，也将为我国外贸发展提供新的动力。
《报告》指出，经过多年发展，我国塑机行业的国际影响力不断提高，应对贸易保护主义能力增强，制造技术水平和整体实力进一步提升，因此，我国塑机行业在外贸出口方面的有利条件不少。
由于我国塑料机械产品与战略性新型产业紧密相联，具有高效、节能的优势和较高的性价比，对发达国家出口以中低端为主，这部分消费需求呈现刚性，因而，仍然具有较大的市场空间。
此外，我国塑料机械企业近年来加大了对新兴市场的开拓，品牌知名度进一步扩大，市场竞争力进一步提高，对新兴国家出口比重也将大为提升。从整体上看，我国塑机产品的出口增长将会呈现稳中有进的局面。
目光转向国内，我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段，仍处于发展的重要战略机遇期，这也将给塑料机械行业提供不竭的发展动力。
行业面临较好环境
记者了解到， “十一五”以来，我国对塑料机械行业高度重视，对行业发展提出了明确要求，国家各部委对塑料机械高度关注。
特别是今年2月14日，工信部、科技部、财政部和国资委联合颁发了“关于印发 《重大技术装备自主创新指导目录》的通知”，塑料机械作为成形加工装备单列行业，有6个产品被列入该 《目录》，为实现塑料机械行业又好又快发展提供了重大历史机遇，是塑料机械行业科学发展的新起点。
从国内宏观经济政策来看，为保持经济平稳较快发展，2012年，国家坚持实施积极的财政政策和稳健的货币政策，实施对小微企业的所得税优惠等。同时，国家将进一步优化信贷结构，为实体经济发展营造更加宽松的环境。
随着国家一系列政策的落实，作为正在做大做强的塑机产业；作为中小企业占绝大多数、与战略性新兴产业紧密相联、出口产品较多的塑机行业，完全可以享受更多更好的政策支持，具有良好的发展机遇。
相关产业发展带来利好
随着科技的迅猛发展，塑料制品无处不在，已经广泛应用于国民经济各行业和人民生活的各领域。因此，以塑料为代表的高分子材料，被称为与钢材、木材、水泥并列的四大基础材料。
由于塑料机械是塑料加工的 “工作母机”，因而，塑料机械又成为国民经济各行业的重要技术装备，并且是战略性新兴产业的配套专用设备。
有人把塑料机械比作各行各业的“经络”，大到大飞机、大轮船、高铁动车的专用材料，小到人体器官、外科修复、理疗康复等医学保健领域所需的特殊材料，都需要通过塑料机械及其技术的加工制作。
因此广泛运用到航空航天、国防、石化、海洋、电子、光电通讯、建筑材料、包装、电器、汽车及交通、农业、轻工业等国民经济各行各业，使各行各业获得了贯通运转的“活力”，这些行业的发展前景必将为塑机行业带来机遇。
汽车、家电等行业的发展，就与塑料机械关联紧密，互相促进。 《报告》认为，2012年乃至今后一段时期，家电行业发展趋势依然看好；而汽车消费的刚性需求持续存在，中国汽车消费将进入一个较长时期的平稳增长期，这些利好因素都将促进塑机行业发展。
值得一提的是，国家重点支持战略性新兴产业的发展，为塑料机械发展带来了大好机遇。当前，战略性新兴产业受到国家政策的大力支持，迈上了加快发展的轨道，未来发展空间广阔，塑料机械是战略性新兴产业的专用设备，需求量大。
观 点
不在低端抢饭吃，要在高端有作为
中国海关的一组统计数据引发记者关注。
2011年我国注塑机、挤出机、吹塑机、中空成型机、压延成型机等主要塑机产品进口数量在1.37万台左右，同比减少8%，但进口金额约21.8亿美元，同比增长9%；出口塑料机械产品数量达51665台，同比增长16%，出口金额约14.6亿美元，同比增长28%，逆差仍高达7亿美元。
这组数据表明，我国塑料机械产品进出口的逆差仍然较大，仍然处于全球产业链的低端，仍然无法满足国内市场对中高端产品的需求，国内中高端市场尤其是高端市场依赖进口的局面依然存在。
事实上，改革开放30多年来，我国塑料机械行业实现了跨越式发展，“中国塑机速度”享誉全球，中国已经成为塑料机械制造大国和出口大国。然而，低端制造、低成本竞争、低附加值出口的 “三低”，仍然是我国塑料机械行业的明显弱点，我国塑料机械进出口每年存在着的较大逆差依然让人感到压力。
“我国作为塑机生产大国，产业大而不强、产品多而不精、基础制造水平滞后、自主创新能力薄弱等问题依然存在。”在中国塑料机械工业协会会长张静章看来，要实现由大变强的目标，最根本的是依靠科技的力量，最关键的是大幅度提高自主创新能力。
通过实施高端发展战略，尽快在中高端领域发力，加快向高端市场挺进的步伐。要调整品牌发展规划，聚焦高端突破。围绕 “自动化、智能化、精密化、绿色化”的发展思路，尽快提高高端塑机装备的研发、生产和供给能力，打造具有高端、高质、高效、高精密、节能环保特点的优势产品。以高端产品参与国际竞争，尽快形成我国塑机行业强大的核心竞争力，最终实现 “不在低端抢饭吃，要在高端有作为”的目标。
塑机行业还应树立绿色、低碳发展的理念，加快推进绿色发展战略。大力推行绿色制造，努力提升节能技术，着力发展高效节能、低污染排放、资源循环利用的塑料机械产品，为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备。
在设计和制造过程的各个环节，更加关注体现生命周期的绿色理念，并把 “高效、低污染、能回收、资源可重复利用”等因素置于优先位置，发展塑料机械产品再制造，坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。
此外，要以加强人才培育工作为重要抓手，营造人尽其才、才尽其用的人才环境，大力加强人才队伍建设，培养造就一支专业技术人才、专门技能人才、经营管理人才队伍和领军人才队伍，为实现塑料机械工业由大变强的目标，提供强大的智力支撑。
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