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范围
本标准规定了聚氯乙烯（PVC）门窗合页（铰链）（以下简称合页）的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于聚氯乙烯（PVC）门窗用合页（铰链）。
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引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T905-1994冷拉圆钢，方钢，六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB/T5237-1993铝合金建筑型材
GB/T9286-1998色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T9438-1999铝合金铸件
GB/T16746--1997锌合金铸件
QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验法 中性盐雾试验（NSS）法
QB/T3832-1999轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
QB/T3833-1999轻工产品铝或铝合金氧化处理层的测试方法
3、分类及型号
3.1分类
合页有下列四种型式。
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页片式合页；b分体式合页
c）马鞍式合页（见图3）；
d）角部合页（见图4）。
3.2产品型号
3.2.1代号
名称代号（见表1）；
特性代号（见表2）；
主参数代号（见表3）
表1名称代号
|
名称
|
代号
|
|
窗合页
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SCJ
|
|
门合页
|
SMJ
|
|
纱窗合页
|
SSJ
|
|
表2
特性代号
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名称
|
型式代号
|
部位代号
|
|
页片式合页
|
01
|
|
|
分体式合页
|
02
|
|
|
马鞍式合页
|
03
|
|
|
左角部合页
|
L
|
上T 中M 下B
|
|
右角部合页
|
R
|
|
|
表3主参数代号
代号 |
承载能力，kg |
代号 |
承载能力，kg |
代号 |
承载能力，kg |
015 |
15≤·＜20 |
040 |
40≤·＜50 |
080 |
80≤·＜100 |
020 |
20≤·＜30 |
050 |
50≤·＜60 |
100 |
100≤·＜130 |
030 |
30≤·＜40 |
060 |
60≤·＜80 |
130 |
≥130 |
3.2.2标记
标记方法
标记示例
塑料窗马鞍式合页，最小承载60kg。
标记为：SCJ·03 060
塑料窗左上角部合页、最小承载80kg。
标记为：SCJ·LT080
4、要求
4.1材料
4.1.1座和活页应选用GB/T700中的Q235碳素钢，GB/T16746规定中的ZznAl4CulMg、GB/T9438中的ZASi12和GB/T5237中的6063T5。
4.1.2轴应选用GB/T905中的Q235碳素钢。
4.1.3轴套、盖帽应选用尼龙1010。
4.1.4表面喷涂涂料应选用聚酯型粉末涂料。
4.2外观
4.2.1喷涂表面色泽均匀一致，不应有气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。
4.2.2氧化层表面应均匀，不应有泛黄、露底、烧焦等缺陷。
4.2.3表面不应有飞边、毛刺等缺陷。
4.3性能
4.3.1耐蚀性
金属镀层耐腐蚀等级应达到96h8级。
4.3.2膜厚度
表面阳极氧化膜厚度不应小于15μm
4.3.3涂层附着力
涂层的附着力不应低于1级。
4.3.4径向间隙
页片式、分体式、马鞍式合页轴与轴套径向间隙≤0.10mm，角部合页轴与轴套径向间隙≤0.05mm。
4.3.5角部合页的铆接牢固可靠，可调铆钉调整扭矩范围为：3~10N·m
4.3.6角部合页调整范围要求
上部合页：宽度方向±2.0mm；垂直墙壁方向±1.0mm；
中间合页；垂直于墙壁方向±1.0mm；
下部合页；宽度方向±2.5mm；垂直于墙壁方向±1.0mm；高度方向±2.0mm；
4.3.7承重级
合页按表4相应的承重级试验后，无永久变形，不应开裂。
表4承重级
承重级 |
最大承重N |
最大承载力矩N·m |
承重级 |
最大承重N |
最大承载力矩N·m |
15 |
747.5 |
523.3 |
60 |
1040 |
728 |
20 |
780 |
546 |
80 |
1170 |
819 |
30 |
845 |
591.5 |
100 |
1300 |
910 |
40 |
910 |
637 |
130 |
1495 |
1046．5 |
50 |
975 |
682.5 |
|
|
|
4.3.8反复启闭
按表5不同等级所规定的次数作启闭试验后，扇下垂量不大于3mm，能正常启闭，试件无严重变形或损坏。
表5反复启闭试验次数表
等级 |
A |
B |
C |
反复启闭次数，万次 |
≥5 |
≥3 |
≥1.5 |
5、试验方法
5.1外观
在自然光源下距件400~500mm进行目测。
5.2耐蚀性
对金属镀层和化学处理层按QB/T3826；对试样的耐腐蚀能力进行检验，按QB/T3832进行评价。
5.3膜厚度
按QB/T3833对氧化膜厚度进行测定。
5.4涂层附着力
表面喷涂层的检验：制做50mm×100mm厚2mm与被检验产品同等材质、同等工艺条件的试件，按GB/T9286进行测定。
5.5径向间隙
选用示值为0.02mm的游标卡尺进行间隙量检验。
5.6铆钉扭矩
角部合页可调铆钉调整扭矩按图5所示方法检验。
5.7角部合页调整范围
选用示值为0.02mm的游标卡尺测量调整前后尺寸之差值。
5.8承载级
将一组合页装在模拟门窗上开启90°，按承重级表4中的最大承载力矩施力15min，进行检验。
5.9反复启闭
将一组合页装在模拟门窗上，开启90°进行反复启闭试验。每转动1000次，检查窗扇下垂量、窗扇的正常启闭能力、试件是否有严重变形或损坏。
6、检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。产品须经检验合格并附合格证后方能出厂。
6.1出厂检验
6.1.1产品出厂检验在型式检验合格有效期内进行。
6.1.2出厂检验按GB/T2828规定，抽样采用正常检查一次抽样方案，检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL值按表6规定。
表6出厂检验抽样表
序号 |
检验项目 |
本标准条款 |
不合格类别 |
AQL |
1 |
外观 |
4.2.1 |
C |
6.5 |
2 |
4.2.2 |
3 |
4.2.3 |
4 |
性能 |
4.3.2 |
B |
4.0 |
5 |
4.3.4 |
6 |
4.3.5 |
6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
6.2.2型式检验按GB/T2829规定，抽样采用一次抽样方案，判别水平为Ⅲ，不合格质量水平RQL按表7规定。
表7 型式检验抽样表
序号 |
检验项目 |
本标准条款 |
不合格类别 |
RQL |
Ac Re |
1 |
性能 |
4.3.7 |
C |
65 |
1 2 |
2 |
4.3.1 |
B |
40 |
1 2 |
3 |
4.3.3 |
4 |
4.3.6 |
7、标志、包装、运输及贮存
7.1标志
7.1.1产品应有商标或厂名标志
7.1.2产品包装应标有产品名称、型号或标记、商标、等级、数量、质量、体积、出厂日期、厂名。
7.2包装
7.2.1产品应有塑料密封内包装，避免互相摩擦。
7.2.2包装中应有检验员签证的产品合格证。
7.3运输
产品在运输中应避免冲击、挤压、雨淋、受潮。
7.4贮存
产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度小于85%的仓库中。
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