中国塑协重点报道

在“2015年全国异型材及门窗年会”上讲话

中国轻工业联合会副会长
中国塑料加工工业协会理事长
钱桂敬
二〇一五年七月八日

  文章加入时间:2015年7月


  非常高兴参加2015年全国异型材及门窗年会,本次会议是异型材和门窗行业处于转型升级的关键时期召开的一次重要会议。首先我代表中国轻工业联合会和中国塑料加工工业协会向出席会议的各位领导、各位专家、各位企业家表示热烈的欢迎,同时感谢中泰化学和蓝山屯河对本次会议的大力支持。
  我想利用这个机会讲两个问题。
  一、当前塑料加工业的形势
  在全球金融危机持续影响下,在我国经济进入“新常态”下,2014年塑料加工行业克服市场需求不旺、人工成本大幅上升、企业融资难度加大、环境约束进一步增强等困难,取得了平稳健康发展的好成绩。据国家统计局统计,2014年规模以上企业完成制品产量7387.87万吨,同比增长7.44%;主营业务收入20392.39亿元,同比增长8.92%;实现利润1182.86亿元,同比增长4.24%;出口量1607. 53万吨,同比增长6.42%。与此同时结构进一步优化,区域布局渐趋合理,技术进步和科技创新取得新的突破,节能减排效果显著,新产品开发、新技术推广加快,创新驱动发展动力不断加强。
  在看到成绩的同时,应冷静分析存在的增速放缓,效益下降和结构不合理等问题。
  (一)下行压力加大,增速持续放缓。
  塑料加工业经过“十一五”平均20.1%的超高速增长后,在“十二五”期间增速持续放缓。2011年制品产量增速为22.35%;2012年下降为8.99%;2013年为8.02%;2014年增速为7.44%,2015年1-5月塑料制品增速仅为0.92%,其中5月份首次出现负增长,几个重要产区都出现了负增长。1-5月浙江同比下降1.21%,广东下降0.64%,山东下降1.06%,辽宁下降28%。主要产区增速低于全国平均水平。预计“十二五”平均增速为10%左右,比“十一五”年均增速下降约10个百分点,说明塑料加工业正进入中高速增长的新常态。
  (二)效益下降,企业经营困难加大。
  当前企业生产要素成本不断增加,资源、环境、能源约束全面增强,企业利润空间被大大压缩。全行业利润增幅逐年下降,已由2011年的32.5%下降到2014年的4.24%。同时2014年业务收入利润率为5.8%。基本与银行同期贷款利率相当,远低于企业实际贷款利率,不仅造成企业效益差,更使贷款难、贷款贵的问题更加突出。
  (三)结构性、阶段性产能过剩顽疾仍未达到有效缓解
  结构性、阶段性产能过剩是塑料加工行业产品结构不合理的集中体现。是实现健康、可持续发展的一大障碍。目前低端产能过剩问题仍未有效解决,超越市场需求,盲目引进而引发的阶段性过剩产能,尚未有效化解,而高端产品仍需大量进口,双向拉伸产业在普通包装膜产能严重过剩尚未化解的情况下,锂离子电池隔膜产能预计在2015年达到23亿平方米,大大超过全球需求量,又形成新的产能过剩,而高端隔膜进口比例达90%,整个隔膜进口率达70%。
  当前塑料加工业正处于发展壮大期向产业成熟期过渡的关键时期,并迈向产业中高端的关键时期。同时又处于我国经济进入“新常态”的这一新的发展阶段。目前塑料加工业已由高速增长转为中速平稳增长,同时经济下行压力加大,行业经济运行,企业生产经营也面临不少困难和问题。因此认真分析面临形势,适应新常态,主动作为,平稳渡过塑料加工产业转型期,是摆在我们面前的重要任务。
  习总书记在中央经济工作会议上对我国经济进入“新常态”作了“三大特征”和九大趋势的高度概括。从中我们可以看到“新常态”是我国经济发展进入新阶段高度总结,也是我国经济迈向更高水平的必经阶段。习总书记重要论述也为塑料加工业指明了发展方向,符合塑料加工业进入创新驱动发展和产业转型升级新阶段的实际。新常态大致包含三层含义:一是经济增长由高速进入中高速转型期,这是经济发展阶段规律的体现,增长速度变化的拐点和转折点,日本发生在1969年前后。增长速度由前10年10.4%下降到后10年的6.3%。韩国发生在1988年前后,由前10年的10.4%下降到后十年的7.6%。虽然增速放缓,但我国的发展仍处于重要的战略机遇期,还能保持较长时期的稳定发展,因此必须有信心;二是进入矛盾爆发期,也就是增长速度换档期、结构调整的阵痛期,前期刺激政策的消化期的“三期”叠加,各种矛盾和问题相互交织,这就需要战略上保持定力和平常心态,战术上要高度重视和防范各种风险,未雨绸缪,必须有耐心;三是中国将进入改革攻坚期,必须通过改革来化解经济中的结构性矛盾,理顺政府和市场的关系,通过技术创新和产业升级等推动中国经济更高效增长。这需要决心。在分析当前面临的形势的时候必须要进一步坚定信心,坚定不移推进改革、技术创新、转型升级、加快产业升级,对结构调整的阵痛和长期性、艰巨性要有充分的认识和思想准备,必须要有脚踏实地、扎实工作的耐心。
  二、紧紧抓住建筑节能这一机遇,发挥优势,大力推进塑料异型材和门窗行业转型、升级。
  当前异型材行业正处在结构调整的关键时期。受房地产影响,市场需求不旺,出现产量下滑,部分生产线关停,少数企业关闭。据专委会资料介绍,2014年异型材产能已从2013年330万吨下降到310万吨左右,经过调整2015年上半年虽已初步实现稳中趋缓,但下行压力依然较大。房地产投资仍在个位数增长低位徘徊,需求不旺仍是困扰行业发展的关键因素。与此同时产能过剩难题尚未有效化解;一些低端产品充斥市场,不仅造成市场混乱,而且对行业形象造成很大负面影响,对塑钢门窗的安全性的质疑声越来越大;再加上其他材质的新产品的竞争,塑钢门窗正面临严峻挑战。在这种状况下,异型材和门窗行业必须坚定信心,进一步发挥优势,大力实施高端战略,加快结构调整,在转型升级中实现新跨越。
  (一)紧紧围绕“节能”这一中心,进一步发挥行业优势,重塑品牌形象
  “节能”是我国基本国策,随着市场政策的深入贯彻,建筑节能75%的新规在各地全面推广,为塑料异型材和门窗行业提供了难得的发展机遇。塑钢门窗是最有条件达到这一要求的首选产品。目前大断面、多腔结构、多道密封,大壁厚产品已不断推向市场,已为符合“新规”要求打下了基础。异型材、门窗行业要抓住机遇、乘势而上,积极开展符合节能新规的产品,专委会要认真研究,围绕绿色建筑、节能建筑,使塑钢门窗成为国家重点节能建筑推荐首选产品,打牢塑料异型材和塑钢门窗在建筑节能中的领先地位,更好发挥行业优势。为此必须大力实施高端化战略,开发更多高端节能新产品。高端化代表的是异型材和门窗行业的技术水平,是产品质量迈上新的更高台阶的标志,是产业升级的目标和要求,只有这样才能更好发挥行业在节能环保方面的优势。与此同时,要积极配合政府有关部门淘汰落后产能和低端劣质品。要逐步形成高端、基本通用型和经济适用型的合理产品结构。在高端化战略中,异型材、门窗专委会明确提出了高端化、智能化、整体艺术化、自动化的产业发展方向和品质耐久无故障的要求,希望能坚持下去,取得实效。
  (二)大力推进单纯生产型向生产和生产服务型并重的转变
  生产服务型的本质是为消费者、建筑者提供科学合理的解决方案和方法,从设计、门窗终端产品、施工安装全过程服务。这首先要求企业要从单纯提供异型材向提供高档门窗转变,从材料供应商向产品供应商转变。有条件的企业一定要有自己的终端产品,一定要有生产终端产品的核心技术,这样才能处于产业链的最高端,这样才能为外包生产创造条件并打好基础。门窗生产、安装是一项系统工程,单纯提供异型材是不可能在这项系统工程中发挥核心作用的,因此实现向生产与生产服务型并重转变是产品质量保证的必然要求。是产业链延伸的必然要求,是培育新经济增长点和培育新的竞争优势的重要举措,也是提高企业效益的迫切要求,资源配置效益,生产服务增值效益和品牌效益是企业利润源的重要组成部分,这是企业传统盈利以外的重要的利润源。这种增值效益的取得,很明显是以实现生产服务型为前提的。因此要下决心做好转型。与此同时要面向市场,适应个性化、时尚化和新消费潮流、新的建筑风格和各种气候条件的需要,在市场细分化上下功夫开发新产品。
  (三)大力依靠技术进步
  当前新一轮技术革命和产业变革浪潮正在全球兴起,这必将深刻改变制造业的生产模式和产业形态,也必然对异型材和门窗行业发展产生重要影响,将会对行业的重构和重组产生重大影响。希望各企业要迎接这一挑战,在异型材行业+互联网融合中进一步提高产业素质。要加快异型材行业创新体系的建设。
  ——加快从原料、助剂、装备、模具等全面产业链垂直创新体系建设。当前全行业要作好“无铅化”各项准备工作,迎接“无铅化”时代的到来。同时要与上游原料企业共同开发塑料门窗新材料,要加快聚酯合金塑料异型材和门窗的开发和生产。
  ——要围绕异型材行业面临的关键、共性、核心技术,加快水平创新体系的建设,实现联合攻关,协同创新。要在节能、在线质量控制,电脑自动配料等方面取得新的突破。
  今年是“十二五”收官之前,正在编制“十三五”规划和技术进步指导意见,希望专委会要汇聚行业智慧,理顺发展思路,促进行业健康稳步可持续发展。
  祝会议取得圆满成功。

文章摘编自:中国塑料加工工业协会


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