中国塑协重点报道

适应新的形势 练好企业内功
通过创新和转型升级促进塑编行业可持续健康发展
——在2014 全国塑编产业链技术交流与市场对接会
暨黑龙江穆棱塑料经贸洽谈会上的致辞

曹俭
(中国塑料加工工业协会常务副理事长)
(全国塑料标准化技术委员会主任)

  文章加入时间:2014年9月


  尊敬的各位领导、各位嘉宾、女士们、先生们:
  大家上午好!
  由中国塑料加工工业协会、牡丹江市人民政府共同主办的2014 全国塑编产业链技术交流与市场对接会暨黑龙江穆棱塑料经贸洽谈会,在塑料编织制品生产及相关配套企业的努力和海内外同仁们的大力支持下,经过中国塑协塑料编织制品专委会、穆棱市人民政府的精心组织,穆棱经济开发区、穆棱市工业和科技信息化局等有关部门配合,在有关企业的大力支持下,今天隆重开幕了!
  首先,我谨代表中国塑料加工工业协会对本次会议的召开表示热烈的祝贺!向出席会议的各位领导与中外代表表示热烈的欢迎!
  据国家统计局统计数据显示,2013年塑料制品规模以上企业13699个,塑料制品产量6188.66万吨,同比增长8.02%,比2012年8.99%的增长回落了0.97个百分点。增速和增幅出现连续回落的态势。
  2013年塑料制品规模以上企业主营业务收入累计完成18686.44亿元,同比增长14.26%,高出产量增速6.24个百分点;与上年同期相比,增长幅度提高了2.47个百分点。实现利润总额为1123.18亿元,同比增长16.45%,增幅比2012年提高了0.51个百分点。据海关统计,2013年塑料制品出口量为1508.55万吨,比上年同期增长5.88%,增速明显趋缓。
  以上数据看到,塑料加工业虽然保持了平稳发展,但增幅出现较大回落,特别是制品增速为多年来的最低值,薄膜行业情况大体相同。规模以上企业薄膜总产量为1089.35万吨,与上年同比增长7.61%,但增幅比上年下降1.72%。增速明显放缓,出现这种状况原因是多方面的。国际金融危机导致全球经济需求不足,增长乏力,受此影响,我国经济下行压力加大,增速放缓,出口大幅下降。一方面受外贸出口大幅下降的影响,塑料作为出口商品重要包装物,间接出口需求大幅减少;同时直接出口也出现较大幅度下降。另一方面,由于国内经济增速放缓,对塑料产品需求不足,两项需求减少的叠加是塑料制品增速放缓的重要的直接原因。除国内外宏观环境影响外,也应看到塑料加工业自身的问题。一是产品结构不合理,中低档产品比例过高。二是部分产品出现结构性、阶段性过剩。三是技术创新能力不强等。
  塑编行业是塑料行业重要组成部分,截止2013年底,全国有塑料编织专业生产企业7500多家,从业人数达50万多人,拥有各种圆织机30多万台,年综合生产能力约1700万吨。据塑编专委会统计,2013年全国规模以上企业塑料丝、绳及编织品(以下简称塑编制品)产量1157万吨,同比增长15.18%,增幅比上年度降低2.42个百分点,产值约1574.9亿元。2013年全社会塑编制品产量约1522.1万吨,比去年1390万吨同比增长9.5%,全社会产值约1920.3亿元,同比增长12.3%。2013年,塑编行业继续保持增长,但增速继续放缓。2013年塑编企业整体开工率在85%左右,塑编企业平均利润为5.15%左右,较上年变化不大。与此同时增幅下滑,出口下降,企业回款周期变长,财务成本成本增加,效益下降,企业经营难度加大等问题需引起高度重视。
  当前塑料加工业和塑编产业正处在由大到强的攻坚阶段,是转变发展方式,调整优化结构,提高发展质量,全面提升产业整体水平,向产业链高端发展的重要阶段。同时在国际金融危机的影响下,全球经济增长动力不足,需求下降,企业人工等生产要素成本不断上升,可以说当前塑编行业正面临新老困难和挑战交织在一起的复杂局面。增速下滑,市场需求不足,产能过剩矛盾加剧,企业经营困难,加快转型升级任务紧迫而艰巨,塑编行业要进一步坚定信心,要不失时机地加快转变发展方式,加快调整优化结构,加快技术进步和科技创新,促进塑编行业健康、可持续发展。在这里谈几点意见:
  一、瞄准“功能化”方向,通过科技创新化解产能过剩
  化解产能过剩源头是关键,存量是重点,根本途径是创新。当前要把大力实施差异化发展战略和高端化战略、优化结构调整、加快新产品开发、培育新的增长点作为重要工作。首先要做好传统塑编产品结构调整和升级,要加强对普通编织袋、水泥袋、篷布等传统产品的深度开发,实现产品系列化和高档化水平,努力缩小与国外先进水平的差距。第二要在有条件企业,集中创新资源,加快“功能编织袋”研发和产业化。要切忌跟风,防止形成新的产能过剩。目前我国新兴战略性产业如光伏产业等教训要引以为戒。
  二、加快产品结构调整和产品升级,努力形成高、中、低档产品比例合理的产品结构
  产品结构比例不合理,低档产品比例过大,低水平产能过剩是塑编行业面临的突出问题。由于进入门槛低更加大了低档产品的比例。因低水平、同质化引发的“价格战”有越演越烈之势。个别企业为降低成本,大量使用回收料和填充料,以低质、低价冲击市场。严重影响了行业的正常生产经营秩序,危害行业产品质量信誉。而市场急需的中高档优质产品供应不足。塑编行业产品结构调整和产品升级任务越来越迫切。
  塑编行业首先要转变发展观念,从过去依靠量的增加、产能扩大的发展方式转到依靠技术进步、实现创新驱动发展的路子上来。要大力调整优化结构,大力开发新产品,加快产品高端化进程,努力加快高端制造业目标的实现。第二要面向市场,认真研究市场需求,集中开发当前市场急需的产品,如透明编织袋、防老化袋、高质量的食品包装袋、吨装袋、阀口袋、糊口袋、宽纬纱复膜水泥袋、高档手提袋等新产品,并进一步拓宽应用领域。第三要大力淘汰大量使用廉价低档母料、回炉料和粉料的低档、低附加值编织袋。第四要大力开发功能编织袋和专用编织袋。如耐老化编织袋、透明编织袋、高强编织袋、抗静电、抗菌编织袋及特种专用编织袋。为此要加快新材料、新型助剂的研发,加快材料改性的研发,以满足功能袋的需要。
  三、要把节能降耗作为塑编行业的大事来抓
  塑编产业最近几年在节能方面取得巨大成绩,但与发达国家相比仍有较大差距,塑编行业要在引进、吸收、消化再创新的基础上,集中行业力量研究开发行业急需的高线速拉丝机、节能圆织机、电磁加热技术、自动切缝设备、混料设备、先进制造技术等,要在先进、高效、安全、高性价比和机电一体化上取得新的突破,解决塑编行业发展瓶颈,全面提升装备水平,降低每吨塑编制品的能耗,改变人们对于塑编行业高能耗的传统认识。
  四、进一步做好塑编行业清洁生产工作
  塑编行业小企业多,不少企业装备落后,生产中粉尘飞扬、噪音大、生产环境恶劣,为落实国务院《大气污染治理行动计划》对粉尘颗粒的治理要求,塑编行业要加强生产环境治理,改善工作环境,严格控制粉尘和颗粒的散发和排放。
  五、做好塑编产品的出口工作
  我国塑编产业总规模位居世界第一位,占全球比例超过65%,今年我国出口增幅下降很大,下半年出口压力增加,塑编行业企业要继续做好出口工作,我们本次会议所在地牡丹江的绥芬河是东北亚和对俄出口重要口岸,东北地区有关塑编企业要充分利用这个趋势加强出口工作。
  六、加快塑编行业产业集群的培育和升级
  在塑编行业快速发展中,涌现了一批极具活力的产业集群,带动了特色区域经济发展。塑编行业由于小企业多,实现集群发展有利于小企业的集聚效应发挥,有利于上下游产业链的发展,有利于商贸流通的发展。常州和温州就是我国塑编产业发展最早的集群,包括塑编制品、塑编机械、零部件、功能性母料等产业链企业数百家,对全国塑编产业的发展起到了示范作用。
  当前产业集群要在大力推进技术进步、科技创新的基础上,统筹规划,加快产业升级步伐,加快产业链建设和完善,提升配套能力,提高综合竞争力。要打造技术服务平台,有条件的产业集群基地要探索集中统一配料,严把原料关。要推进工业化与信息化的深度融合,产业集群基地要成为信息中心、产品研发中心、技术服务中心,逐步建成塑编产业现代制造基地并实现产业园区化。进一步扩大产业集群的影响力、带动力和辐射力。
  这次会议云集了塑编行业成功企业家和工程技术与管理各方精英,是一次共同探讨行业发展、加强协作、促进技术进步,开创塑编行业协同、健康发展新局面的重要会议。希望中国塑协塑编专委会继续发扬为会员服务、为行业服务、为企业服务的优良传统,加强专委会自身建设,加强塑编行业行规行约建设,进一步倾听企业意见,较好地反映行业诉求,研究行业发展的重大问题,大力促进技术创新、深化节能降耗,团结和带领塑编行业夺取塑编行业“十二五”改革和发展的新胜利,进一步开创行业发展的新局面。
  衷心祝愿大会圆满成功!
  谢谢大家!

  2014年8月21日于牡丹江

文章摘编自:中国塑料加工工业协会


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