中国塑协重点报道

廖正品:中国PVC制品业发展现状与未来展望

廖正品
中国塑料加工工业协会会长    
全国塑料制品标准化技术委员会主任委员
中国塑协专家委员会主任

  文章加入时间:2009年4月


  前    言
  当今,我国的塑料工业是以塑料加工为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。在五大基础树脂(PVC、PE、PP、PS、ABS)中PVC树脂其产能、产量都居首位,所用塑料助剂品种、数量为最多,是塑料建材中量大面广的重要材料之一。近年来,其产业规模在不断扩大,产品产量逐年增加,主要经济技术指标大幅度递增,全行业有序发展不断壮大,正沿着为实现塑料产业由大国到强国的可持续发展之路迈进。
  现在我就塑料制品业,特别是PVC制品业现状与未来展望向大家报告。
  一、2008年塑料制品行业发展概况
  塑料加工行业随着我国经济持续繁荣保持高速增长,发展潜力很大。在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进人们生活水平大幅提高、促使国内消费上升等积极因素都进一步促进了塑料行业的大发展。
  2008年是我国“十一五”规划中不平凡的一年,塑料加工业克服原材料价格暴涨暴跌、市场竞争日趋激烈、出口退税率下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素影响,积极挖掘内潜、开拓国际市场,取得骄人的业绩。塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收入、利税利润总额的增长均超过10%。
  但进入三季度以来,塑料加工行业总体形势不容乐观。沿海塑料加工业发达地区的增长放缓。
  1、塑料制品产值、产量持续上升,市场需求稳步增长
  得益于我国经济总体良好发展形势,2008年三季度塑料制品需求仍保持增长态势,在塑料建材领域尤其有不弱于前几年的增长势头,即使全球金融危机形势下仍保持大幅增长。2008年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元,同比增长32.29%。
  2008年塑料制品行业规模以上企业共计16277个,累计完成产量达到3713.79万吨,比上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元,同比增长20.86%,占轻工行业总产值93898亿元的10.26%,居第三位。新产品产值为549.96亿元,同比增长31.11%;工业销售产值为9407.07亿元,同比增长20.50%,产销率为97.60%,仍保持较高水平;其中出口交货值1847.20亿元,同比增长6.52%。
  各子行业产值按比重分列如下:
  塑料板、管、型材 总产值2143.00亿元,同比增长32.29%;
  塑料薄膜         总产值1363.38亿元,同比增长13.14%;
  塑料丝绳及编制品 总产值1030.63亿元,同比增长29.33%;
  塑料零件         总产值932.92亿元,同比增长11.91%;
  塑料包装箱及容器 总产值895.69亿元,同比增长20.34%;
  日用塑料杂品     总产值787.16亿元,同比增长14.02%;
  人造革/合成革     总产值539.15亿元,同比增长13.80%;
  泡沫塑料          总产值501.14亿元,同比增长13.60%;
  塑料鞋            总产值243.67亿元,同比增长23.33%;
  其他塑料制品     总产值1201.64亿元,同比增长23.60%;
  四季度塑料制品生产增幅明显低于上半年,传统增长优势的塑料包装子行业降幅较大,而塑料建材产品生产增长仍较快。如12月份塑料薄膜增长为-6.86%,其中农用薄膜增长为-4.03%,塑料包装箱及容器增长为-5.49%,但是泡沫塑料改变了9月份以来的负增长,12月份增长43.55%。塑料建材领域增长幅度受全球金融危机影响不大,12月份塑料管材管件产量增长18.39%。

表1:2008年、2007年塑料制品业产量及增长对比情况  单位:万吨

   

2007年

同比增长(%)

2008

同比增长(%)

塑料制品

3302.32

14.48

3713.79

10.10

塑料薄膜

其中:农用薄膜

605.05

96.06

12.40

0.22

590.10

93.91

-3.64

-5.66

塑料板片型材

345.38

14.65

356.91

11.86

塑料管材及管件

331.75

26.52

459.34

28.18

塑料丝及编织制品

404.16

31.51

477.18

25.30

人造革

105.02

18.01

117.54

6.68

合成革

62.49

19.03

65.96

10.29

泡沫塑料

138.10

11.67

170.83

3.65

塑料包装箱及容器

166.30

8.32

173.09

-1.64

日用塑料制品

371.04

16.09

408.47

12.73

其他塑料制品

773.02

4.90

894.37

7.82

  2、塑料制品行业经济效益仍保持两位数增长
  2008年1-11月份规模以上企业共完成主营业务收入8306.74亿元,比去年同期增长19.48%;实现利润342.57亿元,同比增长11.48%;利税总额549.63亿元,同比增长16.50%。总体经济指标比去年同期增幅下降较大(见下表)。

表2:  塑料加工行业经济运行情况(亿元)

   

主营业务收入

同比增长%

利润总额

同比增长%

利税

同比增长%

2007年1-11月

6942.81

26.89

308.94

33.91

475.64

31.87

2008年1-11月

8306.74

19.48

342.57

11.48

549.63

16.50

  3、塑料制品出口形势不容乐观,产品出口附加值有待提升
  2008年塑料制品进出口持续增长,出口额为269.14亿美元,同比增长15.52%,与去年持平;但是去年三季度出口下降幅度较大。进口额为119.32亿美元,同比增长6.62%,比去年同期下降了9个百分点。

表3: 2008年塑料制品海关出口统计

产 品 名 称

出口量(吨)

出口额(万美元)

12月量

1-12月量

同比增长%

12月金额

1-12月额

同比增长%

塑 料 制 品

-

-

-

272813.9

2691408.9

15.52

1.塑料丝及异型材

6427.7

106611.96

24.56

1398.4

19937.4

34.36

2.塑料管材

26827.9

356288.08

22.21

7784.9

100223.7

31.15

3.塑料板材

102407.8

1511637.02

1.34

26167.7

390492.3

15.93

4.人造革、合成革

27089.0

345069.45

14.26

10315.0

130556.8

26.6

5.塑料铺地制品

48015.1

694148.96

4.35

8128.2

86891.8

16.74

6.其他塑料制品

-

-

-

219019.8

1963306.9

13.86

表4:2008年塑料制品海关进口统计

产 品 名 称

进口量(吨)

进口额(万美元)

12月数量

1-12月量

同比增长%

12月金额

1-12月额

同比增长%

塑 料 制 品

-

-

-

78981.9

1193215.7

6.62

1.塑料丝及异型材

514.7

8762.9

-0.81

315.7

4403

10.2

2.塑料管材

2988.4

40785

-10.38

3308.8

46996.8

4.94

3.塑料板、片材

52226.5

899189.59

-10.08

37562.2

632813.9

8.36

4.人造革、合成革

5054.7

68658.09

-14.29

4061.1

53136.2

-5.18

5.塑料铺地制品

4806.3

49809.53

2.2

946.9

10582.1

10.98

6.其他塑料制品

-

-

-

32787.3

445283.8

5.82

  数据来源:中国海关
  二、PVC树脂产业平稳快速发展对塑料加工业产生重大影响
  1、PVC生产主要以电石法为主
  中国PVC生产主要以电石法为主,2006-2008年产能增速平均达到17%以上。PVC耗氯比例占产氯总量的30%左右,是拉动氯碱行业快速发展的重要氯产品。近年来由于中国电石法PVC生产新技术不断涌现,较好解决了环保与废物综合利用,电石法PVC得到了较快发展。中国能源结构是缺油、少气、富煤,因此,电石法PVC是缓解中国石油短缺的有效途径之一。

表5: 2007年中国PVC原料路线生产结构

原料路线

产量/万吨

比例/%

乙烯

114.78

11.8

进口VCM

86.78

8.9

进口EDC

35.10

3.6

电石乙炔

735.34

75.7

合计

972.00

100

  2、PVC总体需求情况
  随着国民经济快速发展,中国PVC表观消费量近年呈现快速增长的趋势。2007年PVC消费量已经超过1000万吨。2008年PVC消费继续呈现稳步增长的态势。但进入三季度后由于全球经济发生巨大变化其消费也呈现急速下滑趋势。预计全年表观消费量将回落至900万吨左右,幅度将达10%以上。消费增长呈现负增长更是近年来首次。

表6:2006-2008  PVC产量、进口量及表观消费量   万吨

年份

产量

进口量

出口量

表观消费量

2006

824

114.70

46.03

892.67

2007

972

110.08

71.17

1010.91

2008年1-11月

822

67.62

58.07

830.92

  3、PVC高速发展向平稳过渡,表观消费量呈现首次回落
  据中国氯碱网报道,随着国民经济的持续较快增长,建筑业与塑料加工业对PVC的需求迅猛增长,尤其2003年反倾销胜诉之后高额利润吸引大量游资进入该领域。国内PVC扩建、新建项目纷纷上马,2005年我国PVC产能同比增长46.38%,2007年我国成为世界第一大PVC生产大国,大量依赖进口的局面得到明显改善。2008年第四季度以来,PVC价格不断下滑,PVC行业也由高速发展期向平稳阶段过渡。
  截至2008年12月,我国PVC产能为1581万吨,较2007年增长8.6%。2008年1-11月份 PVC总产量为821.6万吨,较上年同期减少2.7%,11月单月产量为49.7万吨,较上年同期减少38.7%,预计全年PVC产量不到900万吨,大大低于预期。
  虽然国内PVC行业呈现出供大于求的局面,表观消费量继续呈现稳步增长态势,扩能仍在进行,但是速度将放缓。而国内PVC装置的开工率也呈现下降趋势,2008年开工率回落至60%以内。进入第三季度后,由于全球经济形势影响,尤其国内房地产持续低迷使得PVC消费量急速下滑,全年消费将回落至900万吨左右,同比下降13%,出现10年来的首次负增长。

表7:2003-2007PVC产能增长情况    万吨

年份

产量

进口量

出口量

表观消费量

装置开工率/%

2003

400.70

229.20

2.50

627.40

76.48

2004

503.20

200.20

2.00

701.30

75.75

2005

668.16

165.43

13.54

820.05

68.93

2006

823.84

145.17

50.92

918.09

71.07

2007

972

139.03

75.0

1035

67.12

  4、2009年市场蓄势调整,首要任务是保增长
  PVC行业属于基础型和能源型密集型产业,受需求和能源价格影响较大,同时又是国民经济基础化工原料,与经济发展关联非常紧密。长远来看,在PVC行业经过长期的发展和近几年的非理性发展、经济增长缓慢的大环境下,加快生产技术升级,提升产业集中度,蓄势待发迎接下一轮转“危”为“机”景气周期的到来。由于我国经济一直保持稳定增长,PVC也获得长足发展。进入2008年三季度以后,全球金融危机对房地产业遭受重大打击,PVC行业也遭受前所未有的困难,PVC市场的恢复仍需时日。
  2009年经济工作的首要任务是保增长,中央政府扩大投资等多种手段加大对保障民生、扩大内需、转变发展方式和结构调整的支持力度。4万亿扩大内需政策将拉动我国建筑行业上行,PVC需求也将随着下游产业塑料建材的生产销售市场兴旺而逐步回暖。
  三、PVC塑料制品重点发展趋势
  1、PVC制品生产品种门类繁多,应用范围广阔,市场需求强劲
  据初步估计,全球PVC消费以硬制品为主,约占总消费量的60%,软制品约占30%,其他约占10%。我国PVC消费分两大部分:
  (1) 软制品。主要包括电线电缆、各种用途的膜(根据厚度不同可分为压延膜、防水卷材、可折叠门等)、铺地材料、织物涂层、人造革、各类软管、手套、玩具、塑料鞋以及一些专用涂料和密封剂等。
  (2) 硬制品。主要包括门窗、各种型材和管材、硬片、瓶等。
  近几年,随着建筑业的发展,我国PVC消费构成变化较大,硬制品比例不断提高,现在我国硬制品比例已近60%。据不完全统计,各种PVC制品消费构成比例见表8。

表8:  PVC制品消费构成比例

PVC制品名称

消费比例/%

合计/%

鞋及鞋底材料

人造革

薄膜

电缆料

地板革、壁纸、发泡材料

其他

5.2

6.0

12.0

7.0

2.1

8.5

40.8

管材

管件

型材、门窗

硬片、板材及其他型材

其他

13.3

2.3

22.9

9.0

11.7

59.2

  2、高性能PVC专用树脂供不应求
  近年来,正在发展的是大口径管材,家用耐热制品(如车防锈涂料、计算机外壳、护墙板、窗型材),纤维增强制品(如管材、机箱等阻燃PVC制品)以及用于包装的硬片、膜制品,其发展进程中大都采用通用树脂。鉴于PVC应用领域的不断扩大,应用高性能PVC树脂需求量日渐增加,国内能供应更多地高性能PVC专用树脂,以促进PVC制品品质有新的提高,从而随着各种复合增塑剂、复合阻燃剂、耐热改性剂、冲击改性剂的发展,将使PVC制品打开更大的市场。
  为了使PVC制品能及时满足市场的需求,加工厂家研制一系列新产品,一些树脂生产厂家推出了一系列高性能的PVC合金专用粒料和粉料,如耐冲击的PVC瓶料、耐热电子电器专用料、鞋用PVC合金,医用PVC合金,阻燃抑烟无铅-钙PVC电线电缆复合料,耐辐射、抗静电PVC合金纤维增强PVC合金等专用料,以推动PVC市场的发展。
  另外,具有特殊使用性能的特种PVC树脂在市场上已逐渐得到广泛应用。如PVC糊用及掺混树脂;特种糊用PVC树脂;氯乙烯-醋酸乙烯共聚树脂;粉末涂料用PVC专用树脂;超高分子质量PVC专用树脂;超高吸收PVC专用树脂;消光专用树脂;溶液聚合型共聚树脂;弹性体专用PVC树脂等。
  3、塑料建材持续快速发展,应大力开发应用PVC制品
  “十一五”期间乃至今后三年,建筑业的发展将为塑料建材行业的发展开辟广阔的市场发展空间。“十一五”期间,建筑业增加值预计每年在5000亿元以上,占国内生产总值的6%以上。城镇新建住宅每年仍将以5亿M2左右的规模发展。2010年,城市化水平达到45%以上,城镇基础设施将有较大的发展。
  (1)PVC-U管材市场发展潜力很大
  全国农业用水量占全国总用水量的88%,达4840亿立方米,占全国水资源总量的17.3%。农业用水量的95%属农用灌溉用水,长期以来其有效利用率只有45%,远远低于发达国际水平。作为世界上缺水的大国来讲,解决水的问题理应刻不容缓,发展塑料节水器材是行之有效的重大战略措施。
  “十一五”期间全国计划发展农用节水灌溉面积1.5亿亩,其中的1.3亿亩是对现有灌溉面积进行节水技术改造,0.2亿亩是新增节水型灌溉面积;发展1.5亿亩农用节水灌溉面积需投入1000亿元,对节水灌溉产品、材料和制剂的投入约占总投入的50~70%。如今国家积极推行节水灌溉在全国范围使用塑料节水器材已成为推广农业节水灌溉技术的重要组成部分,且确实带来了明显的增产、增收、省工、省时、节水、节地、节材、节能效应,促进农业可持续发展。
  中国微灌技术始于上世纪50年代,自1974年从墨西哥引进滴灌设备进入研制创新与开发应用以来,塑料节水器材获得大面积推广应用,迄今已有30多年。到90年代中后期,随着中国塑料工业迅猛发展,农用塑料节水器材生产技术日趋成熟,使其古老的农业灌溉方式发生了根本性变革。至2000年全国节水灌溉工程面积已达1.5亿亩,占总灌溉面积的20%,需各种塑料节水灌溉器材达100万吨。
  据水利部门有关人士介绍,到2010年全国要新增节水灌溉面积3亿亩,其中,预计新疆就可新增推广面积1000万亩,西北旱区灌溉面积约2000万亩(其中河西走廊1000万亩、柴达木盆地100万亩、宁夏600万亩、陕北300万亩),云南卷烟约400万亩,广西甘蔗约 1000万亩,其他地区也有一定应用面积。
  国家鼓励生产和使用节水产品还给予生产企业一定的补贴,继续推进西部大开发。因此,就华北、西北缺水干旱地区就需要大量塑料节水器材如各类管材与管件、灌水器、喷头、防渗用薄膜、土工布等二、三百万吨。塑料节水灌溉的推广应用,为稳定农业生产和提高产品产量、质量,降低生产成本,同时也为增加农民收入,发展农村经济提供了有力的支撑。2007年5月31日,国家财政部、税务总局财税[2007]83号文件下达了“财政部 国家税务总局关于免征滴灌带和滴灌管产品增值税的通知”,已于2007年7月1日起执行。
  (2) PVC-U塑料管道应用迅猛发展
  根据第十个五年计划以及到2010年之前的规划,中国化学建筑材料的发展将推动塑料管材的使用,特别是PVC和PE产品。塑料管材将在中国得到广泛运用,如水供应和下水管道、供热、煤气和城市建筑中的水系统,城建项目中的水系统,郊区饮用水设备改造,农业灌溉系统,电力电信和其他部门。
  塑料管道在城乡自来水、燃气、排水排污管网系统是各地方基础建设最重要的新型材料。2008年全国各种塑料管道生产企业达1000多家,生产线达3000多条,生产能力初步估计超过600万吨,产量约为460万吨,其中PVC管约占55%为253万吨、PE管约占30%为138万吨、PP管约占10%为46万吨,其他管约占5%为23万吨。近年来,塑料管道产业发展很快,品种规格在不断增加,产品质量不断提高,企业规模在扩大。其中达万吨级产能的生产企业超过100家,达5万吨级的企业有30多家,达10万吨级的企业也有10多家,达50万吨级的企业仅为联塑集团。塑料管道应用领域不断扩展,除城市建筑业需要各种塑料管道大幅度增长外,广大的乡镇农村塑料管道应用日渐增多。在“十一五”期间建设社会主义新农村将大量采用各种塑料管道,仅解决人畜饮水的引水工程用管材就相当可观。塑料管道既是建设现代城镇国家鼓励发展重要的新型建筑材料,又是建设新农村不可缺少的大宗产品,这已成为塑料管道应用领域中的亮点。
  近几年塑料管道的出口持续增长,对拉动内需起到很大作用,2008年我国塑料管材出口达35.63万吨,同比增长22.21%,出口额10.02亿美元,同比增长31.15%;进口4.08万吨,同比增长-10.38%,进口额为4.70亿美元,同比增长4.94%。
  在2008年北京奥运会背景下,塑料管材的使用将得到更大的推广。到2010年前,新建、再建和扩建工程中塑料管材的使用将达到80%;建筑雨水排水管道70%采用塑料管,城市污水管道系统的塑料管材使用率将达到30%;建筑水供应、热水供应和供热管道系统的塑料管材使用率将达到80%,城市水供应系统中低于DN400 mm的塑料管材使用率是70%,郊区水供应系统的塑料管材使用率也是70%;城市煤气管道(中低压管道)的塑料管材使用率是60%,建筑中电线保护管道种的塑料管材使用率将高达90%。
  (3)PVC-U型材门窗向规模化高品质方向发展
  PVC门窗作为新型建筑材料被世界誉为继木门窗、钢门窗、铝合金门窗之后的第4代门窗。塑料型材与门窗应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。到目前全国型材生产线4000余条,总能力为500万吨,2006年规模以上企业型材产量300多万吨,比上年增长20%。在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%,比居第二位的木窗的占有率平均高出约十个百分点。
  “十一五”期间塑料门窗,以推广PVC-U塑料为主。到2010年塑料门窗在全国的建筑门窗市场占有率达到40%以上。
  4、PVC农用薄膜推广应用前景看好
  据农业部门推测,随着我国园艺设施栽培面积、地膜覆盖面积的不断增加,PVC农膜的需求量会大幅增长。目前,除东北三省和山东部分地区外,其它地区几乎都使用PE膜。PVC农膜发展受限的主要原因:一是相对密度大,1 kg的PVC农膜比1 kg同等厚度的PE农膜少覆盖面积为25%左右;二是PVC农膜生产工艺复杂,仅添加剂就达12种;三是PVC农膜价格比PE农膜高;四是PVC农膜作地膜效果不如PE好。由于PVC薄膜强度高、保温性好,对气候寒冷、风沙大的地区较适用,所以在应用市场方面也受到限制,使用PVC农膜主要集中在东北(吉林等省)。
  今后几年在农膜的功能性上要着重解决耐老化与防雾滴同步、防滴又消雾的问题,同时要大力宣传推广高保温、高光效薄膜制造技术,使棚膜集耐老化、防雾滴、高保温、高光效等多种功能于一体,在棚膜规格上,PVC薄膜幅宽将达到4 m以上,推广应用前景看好。
  5、塑料防水材料发展势头强劲
  原国家建设部等五部委领导小组决定:重点发展改性沥青油毡,积极发展高分子防水卷材,适当发展防水涂料,努力开发密封材料和堵漏材料。到2005年新型防水材料在全国防水工程市场的占有率将达到50%以上。
  在高分子防水卷材中,重点推广三元乙丙和PVC等新型高分子防水卷材。到2010年,新型防水材料在全国防水工程市场占主导地位,达到70%以上。塑料(PVC、PE、PU等)高分子防水卷材,将占有相当的市场占有率,发展势头强劲,仅农膜骨干企业改造设备、既能生产宽幅大棚膜又能生产土工膜、已形成规模的企业将有近十家。
  6、国内消费以PVC透明硬制品为主导
  近年PVC的消费量中硬制品比例逐渐提高,目前PVC软制品约占40.8%,硬制品约占59.2%。MBS主要应用于PVC透明硬制品的生产,如透明片材、PVC瓶等,约占MBS总消费量的90%以上,另有5%用于PS、PS等树脂的改性加工助剂。
  PVC透明片才主要包括半硬片、薄片、五色及彩色透明平板等,广泛应用于食品、药品、玩具、电子产品、工艺品、工具、服装及其他商品的外包装。20世纪90年代以来,国内先后引进了近200条PVC硬片加工线,已形成国内PVC片材加工业的良好基础。
  目前国内各种PVC片材生产企业超过100家,总生产能力超过40万吨。PVC片材主要生产企业有广州宏信塑胶工业有限公司、深圳天众塑胶有限公司、江苏琼花新型材料有限公司、连云港华泰塑料有限公司、浙江华泰塑胶有限公司、福建省宏明塑胶股份有限公司、成都汇利包装(集团)公司、佛山市创威装饰材料有限公司等8家,其年生产能力均超过1万吨。
  7、PVC制品在其它领域的应用
  (1)、PVC包装材料拥有较大消费市场
  包装材料是塑料应用中用量最大的领域,也一直是PVC较大的消费市场。PVC作为包装材料主要用于礼品及各类日用品和各类家具的包装。随着我国经济的快速发展和人们消费水平的提高所带来购物习惯的变化,对包装业将起到较大的拉动作用。但近几年其市场份额被挤占,有所下降。
  (2)、PVC日用塑料制品保持稳定市场份额
  塑料鞋、运动鞋、人造革等一直是PVC消费较大的市场。“十一五”期间鞋类、箱包类、玩具类、日用杂品类的需求量还将不断增长。
  (3)、PVC电子、电器制品多样化 
  在电子电器市场,PVC产品主要用于低压电线电缆护套,其中电气市场PVC可用于1~5 kV电网明布电缆和10~30 kV 动力地下电缆护套、接线盒、复合化的工业器具、设备、仪表附件等产品,其用量不断增加。
  (4)、PVC制品在汽车工业上的应用在扩大 
  目前,我国汽车工业在内饰件上应用塑料已形成能力,PVC内装制品是我国汽车工业用量最大的塑料品种之一,仅次于PP和PU,居第3位,主要用途是车顶内衬、地毯、车内蒙皮、绝缘软管、加油口漏斗、车门饰条、波纹管、密封条、座椅、仪表板表皮等制品。从汽车用PVC产品品种看,PVC汽车内部装饰材料基本上是与ABS、MBS和NBR、EVA等材料的共混料。据汽车工业的特点,加强PVC共混改性、增强、填充阻燃的研究,研制出适于各种配件的合金和改性原料,扩大PVC在汽车工业中的应用领域是今后PVC科研工作的一个课题。
  (5)、PVC医用制品市场前景广阔 
  PVC在消费品和公共设施方面的应用包括医用制品,在医用这一领域使用的PVC制品有各种医院设施和健康护理设施,保健护理用品,有PVC血袋、透明塑料管、手术室的辅助设备、试验室测试仪器,以及专用共挤出制品,其产品的应用领域正迅速增长,有着许多潜在的市场,随着各种塑料医疗用品的增多,要求提供的制品结构合理,有适当的柔韧性,价格低廉。由于PVC的柔韧性好,成本低,现已广泛用于医用产品,尤其一次医用制品市场在日益扩大。
  (6)、CPVC制品应用领域逐步扩展  
    CPVC是重要的塑料原料,具有优良的耐腐蚀性、耐热性和难燃性。国外在热水、饮用水、腐蚀性液体和气体输送领域应用广泛,可制成管材、板材、管件、阀门和各种泵类等。国内批量生产的CPVC管道的厂家有20多家,产品主要有CPVC/PVC复合管、CPVC热水管和CPVC玻纤包覆增强管等,用于电力、热水和原油的输送。到目前为止还没有CPVC的型材、板材和片材的专业生产厂家。
  总之,PVC制品消费增长仍是未来市场动力。从以上PVC主要制品需求和发展情况来看,相关行业对PVC需求量仍将保持较高的增长速度。有关部门根据各应用领域的发展计划和其消费量的增长预测,到2010年我国PVC需求量将达到1500万吨以上,2015年将达到1800万吨左右,其硬制品的比例将进一步上升。增长速度最快的仍将是化学建材的塑料管道、管件和塑料门窗异型材。
  8、PVC制品发展呈现三大热点
  (1)、专用料研发趋深趋广

  随着塑料制品要求的提高,对PVC的性能也提出了更高的要求,许多塑料产品都要求使用针对该产品的专用原料,以满足其性能要求,而国产PVC树脂产品远远不能与之相适应,品种质量与国外产品相差较大,在每年我国进口的PVC中,各种专用料占50%以上。因此研制开发表面光洁、色泽均匀、外观整洁美观,又能耐紫外光照、耐老化、不易变色、长时间维持高抗冲性能的优质PVC专用料,成为当今PVC研究领域的热点。国内企业也正积极开发各类PVC专用料,并且对专用料的研发工作日益趋深趋广,在某些项目上已取得了可喜的成绩。   
  (2)、PVC合金产业化进展加快
  随着市场上对高性能化学建材需求的日益增长,单纯的PVC原料已不能满足生产需求,经合金化处理的PVC性能更优良,受到市场欢迎。
  目前氯乙烯可控聚合技术已在国内多家主要PVC树脂生产厂得到应用,生产的专用料已用于塑钢建材、埋地双壁波纹螺旋管材及多孔超薄装饰板材生产,高性能合金技术也得到推广应用。这一系列关键技术成功地用于河南锦捷集团、北京化工二厂、天津化工厂、齐鲁石化氯碱厂、上海天原等多家企业的生产中,使国产PVC质量得到大幅度提高,性能指标已达到国际先进水平。
  (3)、环保型产品倍受广大用户重视
  经过多年的发展,在PVC专用料、合金化研发热火朝天的同时,面对国际市场环保呼声的高涨,我国PVC研发正向环保型产品迈进。目前在PVC给水管等与人体有直接接触的PVC产品领域,各国纷纷发布标准,对有毒塑料添加剂予以限制或禁用,要求使用不含铅类、溴类等有毒助剂的塑料产品。PVC树脂是我国五大基础树脂之一,其制品已广泛应用于人类生活、工业、农业和国防尖端等各个领域。在“十一五”期间随着我国国民经济的发展、西部大开发都给PVC行业的发展带来了新的机遇。发展建筑业、农业和信息业,加快城市化进程和市政工程建设,保护生态环境、改善生存环境和提高人民生活质量,走可持续发展的道路,都需要大量的PVC制品,加速发展PVC工业适逢其时,势在必行。
  四、PVC制品行业发展建议与措施
  1、提倡同行业上下游的交流与合作,促进和谐发展、共同进步

  促进上游行业企业加快塑料管道、型材门窗、板材等PVC-U专用树脂的研发水平和稳定生产,扭转国内专用树脂生产与供需失衡的局面;促进加工设备和模具的技术进步,提高生产的稳定性以及提高生产效率,以降低成本;对下游的应用领域要加强服务,以提高塑料管道工程的质量,提高信誉,促进应用,实现上下游行业的多赢发展。
  加强PVC-U行业创新和科技进步,提高行业自主开发能力和综合竞争实力。实现规模化、系列化、配套化生产,形成集团规模化研制、开发、生产,改变企业生产规模小、生产工艺落后、产品档次低、质量不稳定、地区发展不平衡、产业结构不尽合理的格局。提倡行业资源优势互补,行业企业共同进步。
  2、坚定不移地走出去,走出低价竞争旋涡
  目前国内的PVC制品行业参与国际竞争是企业发展的方向,虽然从2007年7月1日起,我国对包括塑料管道在内的多项商品的出口退税由11%下调至5%,并且我国还对加工贸易企业实施进出口加工贸易限制,已影响到塑料制品出口,但行业还是要有信心坚持走出去。
  至于出口退税率下调使企业出口成本增加,但这部分增加的成本不应由生产企业全部承担,企业应该调整合适的产品价格。与国外同质量产品相比,我国制品就以塑料管道产品为例在价格上具有优势,而这种优势在一定程度上甚至是通过企业间的低价竞争造成的。企业提升出口产品价格,也将是我国企业走出低价竞争旋涡的契机。 
  3、 强化产品标准、工程标准的执行力度,重视产品开发和工程应用基础技术研究
  现仍以塑料管道、型材门窗等行业为例来说明。塑料建材企业一定要严格按照产品标准生产,按照要求去进行原辅材料的采购、生产的组织、工艺的考核,保证产品质量不低于相关的国家标准、行业标准,不合格的产品不能出厂。一定要以顾客为中心,完善质量保证体系和售后服务体系,提供良好的配套服务。
  4、加强行业自律,规范市场行为,完善质量保证体系
  生产企业不参与无序竞争。不牺牲顾客的利益、企业本身的利益,去以低于成本价参与恶性竞争。行业协会要加强行业自律,引导规范市场行为。同时要采取措施规范原材料市场管理,避免不合格原料用于压力管道生产中,以保证产品性能符合标准。同时建议政府有关部门加强市场质量监督和管理,防止假冒伪劣产品流通和用于应用领域。采购及招标单位应采取强有力的措施,防止个别厂商为了自身利益而不顾产品质量和工程质量,相互压价,从而给工程留下严重的隐患和造成资源严重浪费。
  5、适应国际化市场需求,大中型骨干企业应起带头作用
  大中型骨干企业、区域优势企业应注重品牌建设,实现“科技领先”的战略,引领行业健康发展。为适应国际化市场的分工变化,确立行业在国际化市场中的重要地位,以及主导产品的国际化市场份额。大中型骨干企业应努力培育自身,早日形成国际型现代化企业。为适应国际化市场需求,参与国际市场竞争,应根据国际化市场的需求,建立、改进企业的管理体制,建立适应国际贸易、符合国际规范的财务管理制度和生产经营管理体系,调整企业产品的品种、质量、与适用标准等,利用我国的各种优势参与国际分工,形成世界上一支强有力的产业队伍。
  6、企业要及时适应市场变化,强化自身建设谋求发展
  (1)企业高层管理人员要不断充实、提高自身的管理水平和业务能力;
  (2)不断充实、提高科技人员的专业知识和技能,狠抓科技进步与科技创新工作,不断增加产品的科技含量,争创拳头产品;
  (3)企业产能发展要量力而行,增扩产能要慎重。
  结束语
  中国塑料工业已跻身于世界塑料先进大国的行列,神圣使命就是要使塑料加工机械位居世界第一,由设计制造大国发展成为先进的自主开发强国;使塑料合成树脂生产、塑料制品加工都位居世界第二,分别由大量依靠进口树脂逐步转为立足国内多品种生产满足市场需求;由加工数千万吨制品到拥有更多自主知识产权的中国品牌的产业,从而使整个塑料行业实现跨越式发展,以实际行动振兴塑料工业。让我们的祖国不仅是塑料生产大国、消费大国、进(出)口大国,而且也是生产强国、技术强国、出口强国,为夺取全面建设小康社会新胜利做出贡献,为实现中华民族伟大复兴而努力奋斗!

二零零九年三月十三日于广州

文章摘编自:中国塑料加工工业协会


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