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新型热流道解决方案提高模具性能

  文章加入时间:2018年12月


  HASCO Hot Half H4400是一种配备齐全,可直接使用的整套系统。   
  热流道系统是注塑模具中使用的加热部件总成,由热流道系统将熔融塑料从机器喷嘴输送到模腔中,并确保合适的流速和压力,同时保持理想的温度水准。
  在注塑成型过程中,处理和监控熔体分布是必不可少的,同时还要提高产量、性能、产品美观性和能效,降低部件成本,减少原材料消耗。
  操作简单,可直接使用的系统
  HASCO公司的 Hot Half H4400是一种配备齐全,可直接使用的整套系统,配备有所有热流道元件,包括喷嘴、锁定板、垫板和喷嘴固定板以及标准元件和接头。
  只需要将已布好线的系统直接连接到其他模具元件上。连接好后,再将热半模连接到控制和供料周边设备上,客户即可进行可靠的生产。
  在交付之前,HASCO对所有电气部件,以气动或液压驱动装置都进行了测试,确保它们能够正常运行,接线正确,并具有正确的分区。
  此外,在座标测量机上检查所有组装部件的相关尺寸,例如喷嘴、导向装置和对中装置的孔间距、喷嘴尖端位置和喷嘴伸出部分,以及安装尺寸。所有测试结果都记录在相应的报告中。
  Hot Half让模具制造商和注塑产品制造商可以大幅缩短热流道模具的设计和生产时间,以及大大减少客户公司的设计费。
  适用于多腔模具应用的新型喷嘴
  EWIKON HPS III-MH111喷嘴。
  EWIKON公司的多尖稍浇口和阀浇口的先进解决方案面向结构紧凑的多腔模具应用,助力医疗行业注塑产品制造商在高精度阀浇口应用上,实现更高的工艺可靠性。
  采用先进侧浇口解决方案的EWIKON HPS III-MH产品系列新增了HPS III-MHR111喷嘴,扩充了产品种类。这种新型喷嘴是专门为高效生产医疗行业中的长管形部件(如注射器或移液管)而设计的。
  喷嘴主体为圆形,与标准款式相比直径减小了15%,同时采用了较长的尖端镶件。因此,喷嘴主体和部件轮廓之间的可用空间显著增大,模具制造商可以利用此空间来整合围绕模腔的优化冷却系统,以及高效的模具排气装置。由于缩短了周期时间及改善了填充过程,所以这两方面的生产率大大提高了。
  HPS III-MHR111喷嘴有三种型号,可同时浇注2、4或8个部件。除了尖稍方向与脱模方向成90°的标准尖稍镶件,还可提供60°的尖稍镶件。采用这类喷嘴可以将浇口点设置在更靠近模具分型线的地方。
  与HPS III-MH喷嘴系列中的各类喷嘴一样,HPS III-MHR111喷嘴采用专利尖稍更换技术,具有独特的维护方便性。尖稍镶件可以在分型线上方便地更换,无需拆卸模具。
  同时,采用标准化的微流道板技术,可以用模腔数极多的模具高效地大规模生产聚烯烃部件。目标应用领域为包装和医疗行业。在这些应用领域,该技术已成功应用于多达192个模腔的模具。
  平衡微流道板配有四个螺纹旋入式导热尖稍镶件,每个镶件都在浇口处配置有熔体密封。主流道板则放置在第二层上,使完全平衡的流道布局得以实现。
  外部侧装缸便于维护
  安装在模具侧面的工作缸易于维护,适用于液压或气动驱动系统。
  意大利热流道专家HRSflow公司在NPE 2018展会上展出了一种采用新型侧装缸的结构性解决方案,其中用于针阀喷嘴的液压或气动驱动工作缸设置于模具外部。
  这种配置对于维修和维护工作具有时间和成本优势,并且还可以省去冷却装置。
  在此新设计中,工作缸设置于热流道之外,因此整个系统元件可以更加方便地操作,无需拆卸模具即可在工作缸上进行工作。相反的,操作人员只需从杠杆上拆下流道板对热流道系统进行维护工作,而工作缸仍安装在范本上。
  侧装工作缸的第二大优势在于它远离流道板区域。因此,液压或气动缸不需要进行冷却。由于不需要冷却管线或相应接头,所以可以大幅简化热流道系统的配置以及模具中的连接。
  位于模具侧面用于操作针阀的工作缸可简易地从液压或气动驱动系统,转换为HRSflow的FLEXflow热流道针阀解决方案伺服电气系统,因为用于驱动阀针的延长杆和杠杆是一样的。
  相比传统针阀系统,采用这种方式具有明显优势,不仅可以制造大的A级表面,而且还可以减少翘曲。由于采用了干燥、清洁的工作方式,该产品还适用于洁净室应用。 

文章摘编自:CPRJ 中国塑料橡胶


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