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独石化连续聚合产品试验成功

  文章加入时间:2017年6月


  (记者李志强 通讯员韩艳)日前,通过核磁、红外等测试分析表征,独山子石化公司连续聚合试验装置产出的SSBR3840符合设计指标,标志着高端溶聚丁苯橡胶新产品SSBR3840连续聚合试验获得成功。
  SSBR3840是独石化正在开发的高苯乙烯含量中乙烯基SSBR新产品,因其抗湿滑性好、强度高,主要用于制备超高性能轮胎,如赛车胎等,国内有较大的市场需求。由于其高苯中乙烯基的结构特点,工艺控制中存在如:控制乙烯基含量(40%)时容易出现苯乙烯嵌段,而苯乙烯嵌段在橡胶加工时难以硫化,易造成轮胎制品滚动阻力增加、耐磨性下降;工业调控中易造成反应后移、指标下调困难等诸多难点。为了解决系列问题,研发适应工业实施的工艺配方,公司研究院项目组在实验室开展了大量试验,结合工业装置实际条件,摸索出了适合工业实施的工艺配方方案。
  今年4月底,项目组在间歇工艺配方及工艺条件考察成熟的基础上,在2千克/时连续聚合试验装置上组织开展100多小时的连续聚合工艺验证试验,试验过程中,工艺参数控制平稳,设计指标调控到位,并完成了系列工艺参数调控考察,获得了大量有效数据和指标合格的SSBR3840实验样品,为后续工业生产技术方案的制定及技措方案制定提供了科学依据。通过连续聚合试验的开展,所研发的工艺配方在实现产品结构达标的同时,保证了聚合反应活性的有效控制,利于项目成果向工业连续生产实现有效转化。
  目前,该项技术已申请相关专利并获受理。

文章摘编自:中国石油报


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