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创新塑料科技受追捧,助力家电产业绿色发展

  文章加入时间:2017年6月


  日前,CHINAPLAS 2017 国际橡塑展在广州召开。据主办方介绍,CHINAPLAS2017 展会面积达到25 万平方米,吸引了来自全球38 个国家及地区的逾3400 家展商前来参展,接待14 万名来自160 个国家及地区的观众,相比CHINAPLAS 2016 增长了4.5%。
  众多新技术和新产品的轮番上阵将CHINAPLAS 2017 现场气氛搞得火热。据了解,此次展会以“绿塑创新 智造未来”为主题,展出了一大批智能化、高端化、绿色低碳、轻量化的塑料、设备、技术和解决方案,堪称塑料科技的一场饕餮盛宴。
  各类材料百花齐放
  伴随国家环保政策要求越来越严格,消费者对产品的外观需求持续升级,包括家电在内的消费类产品对于环保、美观塑料的需求更为迫切。《电器》记者注意到,此次橡塑展,“内修环保,外修颜值”的免喷涂塑料成为的一大亮点。对此,现场某企业负责人介绍说:“传统家电有着靓丽色彩和图案的外观件,大部分采用油漆进行喷涂处理,这导致了大量的VOCs 排放,对环境、一线生产员工、消费者的健康都有很大的危害。免喷涂塑料是不需要喷涂便可一次注塑成型的材料,既美观又环保。”
  “另一方面,家电 ‘家具化’,即家电正逐渐与房屋装修风格相融合,导致与家具色彩设计融合的家电外观更受消费者欢迎,免喷涂塑料是一个不错的选择。”金发科技一位负责人说,“目前,金发科技与工业设计公司合作,为家电企业提供颜色图案定制化服务,在展会现场还带来了金属质感、流纹效果、夜光效果等免喷涂塑料,帮助家电实现‘家具化’。”
  还有一些企业在展位上特别开辟出大面积的空间,展示多种效果的免喷涂塑料,比如金 、聚赛龙、会通、同益股份等。据《电器》记者观察,基于WE WORK 高分子新材料实体创业平台的金 ,现场展示了自主研发的ASA、ABS、PP 三款免喷涂材料。会通带来了自己的免喷涂塑料品牌——会特丽,包括钻石系列、晶莹系列、金属系列和大理石系列,可以广泛应用于空调、洗衣机、小家电、电视机等面板及装饰件。上海朗亿新材料的亿之彩无流痕·立体闪烁塑料创意十足,无需喷涂、无需修改模具、可直接注塑成型,不但能达到类似喷漆的鲜艳色彩和高光质感,同时能降低外观处理成本30%。同益股份带来了金属效果、珠光效果和氪金效果的免喷涂塑料,现在已经在吸尘器上成功应用,金属效果的产品已成功应用在科沃斯扫地机器人上。
  除了绿色环保,健康也是此次橡塑展上塑料的一大特点。在会通的展位上,记者看到了用于空调风轮和马桶盖的抗菌材料,用于电机罩盖、空调底盘的降噪材料,用于除湿机面板、除湿机后壳以及空调面板的高光耐候阻燃材料,LED 光照不变色材料,以及用于电视机后壳的低气味低卤素阻燃材料等。
  值得关注的是,“以塑代钢”在此次橡塑展上也有新动向,比如电饭煲底座,原来用钢铁,现在就可用工程塑料代替。杜邦研发的RynitePET、宝理塑料的夺钢PPS 都具有优异的电气性能、高耐热、耐老化、优异的机械性能以及绝佳的阻燃性能。
  刚刚实施的食品接触用材料安全标准对行业造成的影响在此次橡塑展上也有所体现。索尔维推出用于厨房电器的食品接触材料,满足FDA 规范以及严格的欧洲食品接触法规要求。目前,索尔维获准用于食品接触产品的材料牌号包括Amodel PA6T/6I、Ixef PARA、OmnixHPPA、Ryton PPS、KetaSpire PEEK、AvaSpire PAEK、Udel PSU、VeradelPESU、Radel PPSU 和Solef PVDF。其中,Ryton PPS 具有阻燃性和出色的耐化学性,可用于煎锅、电饭煲、烤箱等产品。宝理塑料的夺钢POM 系列产品同样满足最严格的欧洲与食品接触材料相关标准,目前包括M90-57 WK2001、M270-57WK2001、EX-09 WK2001 等牌号产品已经通过相关标准认证,可安全用于家电制造。
  此外, 一些针对无人机、VR、机器人等最新应用的塑料产品也亮相此届橡塑展。比如,巴斯夫为中科新松开发出了轻量化“协作机器人”采用塑料——Elastollan 热塑性聚氨酯弹性体、Ultramid 玻纤增强聚酰胺。
  顺应塑料趋势,创新设备放“大招”
  创新材料的应用需要前沿设备和工艺的支持。对于家电行业,塑料的应用趋势是美观、薄壁化、节能环保、以塑代钢、轻量化等。要想实现这些效果,精度更高、自动化程度更高的设备是必需品。在本届橡塑展上,《电器》记者不仅看到各类智能化的设备、智能化生产解决方案,还看到主办方特设的“智能装备专区”。据介绍,该专区自2015 年开始设立,当时叫“自动化科技专区”,此次更名正是为了顺应各行业智能制造的趋势。
  伊之密在塑料外观工艺和轻量化方面取得新进展,在此次橡塑展上带来了独创的MuCell 微发泡技术——FoamPro 工艺。据伊之密展会负责人介绍,如何帮助产品实现高光表面,一直是行业的难题。伊之密FoamPro 微发泡工艺,采用两板机出色的Smart Clamp 智能锁模系统,配置航空级铝合金模具技术,ATT 模温控制技术和FLEflow 伺服流道系统,实现微发泡注塑,可以为家电等行业生产高品质外观的产品,包括高光、哑光、皮纹、纤维织布和颗粒效果,同时大幅缩短生产周期,生产效率大幅提升。
  对于产品表面的清洁、活化、等离子涂层等应用,家电行业有着极大的需求。KUKA 展出的 ready2_activate 解决方案提供标准化的平台、模块化的设计,能够适应各种独立的生产需求,可优先用于胶接、涂装、注塑成型等生产过程。
  赢泰全电动e-win 系列注塑机是家电企业顺应节能环保趋势的一个很好的选择。据了解,全电动e-win 系列注塑机占地面积小、能耗低,紧凑的结构增加了单位面积利用率,大大提高了家电生产的效率。
  在实现自动化、智能化方面,发那科带来的绿色CR-7iA 协作机器人借助iRVision 智能视觉装配产品零部件,由人完成拧紧和上下料操作,无需使用安全栅栏,人与CR-7iA 可共享某个区域进行作业。博创则展出以BU800 二板注塑机、BH260 为主机组成的智能注塑无人生产线,可实现自动组装、镭射激光打码,最后由VGA 小车定时定点输送到指定包装区,帮助家电企业的注塑环节实现高速、柔性无人化生产。
  在展会同期举办的工业4.0 论坛之电子电器活动现场,来自阿博格与威猛巴顿菲尔、海尔集团的代表共同就智能制造提高生产效率,提升产品品质,带领家电行业实现转型升级等话题展开讨论。

文章摘编自:《电器》杂志


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