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氟塑料攻克金属材料换热器腐蚀顽疾

  文章加入时间:2017年3月


  今年两会的政府工作报告中明确,要提高煤电行业效率,为清洁能源发展腾空间。同时指出,要严格执行环保、能耗、质量、安全等相关法律法规和标准,淘汰不达标的落后产能。不难看出,煤电超低排放改造和节能改造仍然重任在肩。
  随着煤电厂超低排放改造的展开,不少环保企业开始从细枝末节中找出路,致力于将煤电厂超低排放达到极致。
  烟气换热器作为环保系统的换热元件,也逐渐受到重视。近年来,氟塑料烟气换热器逐渐进入行业视野。
  氟塑料材料可解决漏风、腐蚀问题
  燃煤电厂排烟热损失约占锅炉热损失的60%~70%,排烟损失是电厂锅炉运行中最重要的一项损失,脱硫水耗是电厂水耗的重要部分,采用低温换热器是一种有效利用烟气余热,降低排烟温度,减少湿法脱硫耗水量,提高全厂热效率的节能方式。但排烟温度降的过低,则会导致低温换热器受热面的腐蚀。目前国内低温换热器制造材料大多选用抗酸露   点腐蚀钢、ND钢,虽可以有效减缓低温腐蚀,但不能根本解决低温腐蚀问题。
  “换热系统可用于煤电厂的超低温省煤器系统、GGH、热转移系统等多种环保设备,是其中的核心元件。在没有氟塑料之前,换热器系统基本采用金属材质的换热管,腐蚀后很快结垢,失去换热能力,其次管间距变小,压降加大,导致锅炉负荷上不去,减排效果大打折扣。一方面国家提倡节能减排,另一方面传统的材料无法满足节能减排需求。而氟塑料有极强的防腐性,能够帮助电厂节能减排。”沃斯坦热力技术(北京)有限公司董事长兼总经理孟凡新表示。
  不可否认,在火电厂节能减排方面,任何一个小的百分比的提升,都会给整个电力行业带来非常大的机会,无论是环保、节水还是降煤耗。
  “沃斯坦氟塑料管式换热系统可在酸露点下实现节煤、节水、减排,有助于促进电厂大气污染物排放达到最高环保标准要求,既能抬升烟气排放高度,降低污染物落地浓度、减轻‘烟羽’和‘石膏   雨’现象,还能减轻对净烟道和烟囱的腐蚀。”沃斯坦热力技术(北京)有限公司副总经理刘晓梅表示。
  据她介绍,氟塑料换热器除了可用做烟气换热系统,还可用作烟气余热回收装置(也称“超低温省煤器”),是把锅炉排烟的热量进行回收,利用回收的热来加热热网用水,凝结水或锅炉送风,同样可以为电厂达到节水、节煤、环保的效果。
  新材料推广已见成效
  “目前,业内对于氟塑料烟气换热器的认可程度提高了。且有更多人士认为,氟塑料烟气换热器是能源节约下合适的解决方案。随着公司二期工厂建设完成,我们现在能为十台以上60万千瓦机组提供换热器。现在在做的项目有大唐项目、同煤项目,光大垃圾电站项目、上海嘉定垃圾电站项目等。”刘晓梅表示。
  神华秦皇岛发电项目应用了氟塑料管式烟气换热系统。此前,该电厂一直在使用金属回转式GGH系统,更换氟塑料烟气换热器后,腐蚀、漏风率基本为零,
  没发生过堵塞情况,系统压损与回转式烟气换热器相比减少约500帕左右,且相比初投运时基本维持一致。
  与国内烟气换热器厂商截然不同的是,沃斯坦GGH所采用的材料是一种高工艺、抗腐蚀性能优异的氟塑料。早在上个世纪80年代,氟塑料耐腐蚀效果就得到德国人的验证,并在欧洲电厂和垃圾焚烧电厂得到广泛推广。
  但是作为一项新材料、新技术,在国内推广过程中是否会遇到困难?刘晓梅给出的答案是肯定的。业内在选择技术路线上会有不同的声音。选择氟塑料的造价会不会比金属GGH的造价高,客户对塑料的强度、老化问题、使用寿命等都存在着担心。带着这些疑问,在做选择时,客户往往很谨慎。除非看到别的客户项目投运后的效果,才会放心选择。
  “总体来看,更多的电厂愿意尝试塑料换热器。随着超低排放改造不断提速,在未来两到三年内,氟塑料GGH系统的推广进程,会在现在的基础上再上一个新台阶。”刘晓梅期许道。

文章摘编自:中国电力报


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